Цилиндрическое фрезерование

Cтраница 1

Цилиндрическое фрезерование сопровождается короткой стружкой и большим трением по задней поверхности. Поэтому цилиндрические, концевые, шлицевые, прорезные и фасонные фрезы изнашиваются по задней поверхности ( фиг. При грубой обработке стали величина допустимого износа для цилиндрических фрез ha 0 4 ч - 0 6 мм, при получистовой - h3 0 15 - - 0 25 мм. При грубой обработке чугуна А3 0 5 ч - 0 8 мм; при получистовой - / z 0 2 н - 0 3 мм. [1]

Цилиндрическое фрезерование оргстекла рекомендуется производить при v 10 - - 30 м / мин без охлаждения и при v ЗОн - - И20 м / мин - с охлаждением. При этом следует применять подачу sz 0 1 - 7 - 0 4 мм / зуб, глубину резания t - 0 5ч - 3 мм. [2]

Цилиндрическое фрезерование текстолита быстрорежущим инструментом необходимо производить со скоростью резания до 200 м / мин. С увеличением скорости резания хотя и повышается производительность обработки, но и ускоряется износ фрезы. Зубья фрезы в основном изнашиваются по задней поверхности. Характерным является то, что с увеличением износа на площадке контакта зуба, примыкающей к главной режущей кромке, образуется одна или несколько проточек, значительно увеличивающих шероховатость обработанной поверхности. [3]

Цилиндрическое фрезерование органического стекла концевыми фрезами необходимо проводить при скоростях резания 10 - 30 м / мин ( при работе без охлаждения), подачах 0 1 - 0 4 мм / зуб и глубине резания 0 5 - 3 мм. [4]

Цилиндрическое фрезерование жаропрочных сплавов характеризуется невысокими скоростями резания и подачами. При обработке быстрорежущими фрезами Р18 жаропрочных сплавов, близких по обрабатываемости сплавам ЭИ435 и ЭИ437, применяют следующие режимы резания: глубина резания t до 6 мм, подача на зуб sz в пределах 0 04 - т - 0 08 мм, скорость резания v 7 - г - - - 12 м / мин. Для наиболее труднообрабатываемых жаропрочных сплавов ЭИ617, ЭИ661, ЖС6 и им подобных рекомендуются следующие режимы резания: глубина резания t 2 - - 6 мм, подача sz 0 02 - т - 0 08 мм / зуб, скорость резания v 3, - - 5 м / мин; работа с охлаждением. [5]

Сравним цилиндрическое фрезерование прямозубой фрезой и фрезой с винтовыми канавками по величинам средней ширины и толщины среза при прочих одинаковых параметрах фрезерования. [6]

Кроме цилиндрического фрезерования, осуществляемого на горизонтально-фрезерных станках, на металлообрабатывающих заводах широко применяется торцовое фрезерование с помощью торцовых фрез, используемых в основном на вертикально-фрезерных или продольно-фрезерных станках. [7]

Для цилиндрического фрезерования жаропрочных сплавов фрезами Р18 t 2ч - 6 мм, s2 0 03ч - 0 08 мм / зуб и v Зч-12 м / мин; для твердосплавных фрез ВК8 скорости резания увеличиваются в 2 - 3 раза. [8]

При цилиндрическом фрезеровании ось фрезы параллельна обрабатываемой поверхности; работа осуществляется зубьями, расположенными на цилиндрической поверхности фрезы. При торцовом фрезеровании ось фрезы перпендикулярна к обработанной поверхности; в работе участвуют зубья, расположенные как на торцовой, так и на цилиндрической поверхности фрезы. Торцовое и цилиндрическое фрезерование можно выполнять двумя способами: встречным фрезерованием, когда направление подачи s противоположно направлению вращения фрезы ( рис. 8.10, а), и попутным фрезерованием ( рис. 8.10 6), когда направление подачи s совпадает с направлением вращения фрезы. [9]

При цилиндрическом фрезеровании резание осуществляется зубьями, расположенными на периферии фрезы, и обработанная поверхность является плоскостью, параллельной оси вращения фрезы. На рис. 7.18, а показана фреза с прямыми зубьями. Часто применяют также фрезы с винтовым зубом. Когда окружная скорость фрезы противоположна направлению подачи, процесс фрезерования принято называть встречным. [10]

При цилиндрическом фрезеровании на шероховатость в направлении продольной подачи стола оказывает влияние радиальное биение фрезы, а при фрезеровании торцовой фрезой - торцовое биение. [11]

Виды фрезерования. [12]

При цилиндрическом фрезеровании ( рис. 122, а) обработанная поверхность 2 профилируется главной режущей кромкой /, расположенной на поверхности вращения фрезы. [13]

При цилиндрическом фрезеровании ( рис. 158, а) обработанная поверхность 2 профилируется главной режущей кромкой /, расположенной на поверхности вращения фрезы. [14]

При цилиндрическом фрезеровании целесообразно располагать режущие кромки резцов фрезы ( в особенности тогда, когда фреза выполнена в виде вала со вставными ножами) по винтовой линии. На рис. 8.3, а фреза 1 диаметррм D и длиной L с винтовой режущей кромкой abc, шаг которой t L, обрабатывает заготовку 2 шириной R L. При одном обороте фрезы все точки режущей кромки последовательно касаются поверхности заготовки, обрабатывают ее, срезая стружку. [15]

Страницы: 1 2 3 4