Предварительное фрезерование

Cтраница 4

Схема работы протяжки ( а и прошивки ( б. [46]

Помимо указанных схем, применяют также комбинированное протягивание, когда обработка производится не по одной, а по двум или трем схемам протягивания. На рис. 234 приведена схема протягивания елочного профиля замка лопатки после предварительного фрезерования клиновидной части замка. Первая секция первой протяжки и вторая протяжка работают по профильной схеме, а вторая секция первой протяжки - по генераторной схеме. [47]

Схема для расчета профиля пря-мобочных шлицевых протяжек при шлифовании с подъемом заднего центра. [48]

Фрезерование шлицев и внутреннего диаметра протяжек. У протяжек с высотой шлица до 1 5 мм его вышлифовывают без предварительного фрезерования. При ширине площадки впадины по внутреннему диаметру S - 12 мм фрезерование производят за одну операцию двухугловой фрезой ( рис, 96, а), с оставлением припуска на последующее шлифование по ширине шлица и внутреннему диаметру. При ширине S 12 мм фрезеруют за две операции ( рис. 96, б): первая - обработка двухугловой фрезой с оставлением припуска на ширину шлица ( по 2 5 мм на сторону) и по внутреннему диаметру ( на шлифование); вторая - обработка двумя трехсторонними фре-зами с оставлением припуска на шлифование. [49]

Применяется с целью получения зернистого перлита и снижения твердости для улучшения обрабатываемости резанием стали с содержанием О 0 6 % и некоторых марок средне-углеродистой легированной стали. Например, с целью применения высоких скоростей резания при черновом и чистовом точении и предварительном фрезеровании деталей, изготовленных из стали 35ХГС, применяется сфероидизирующий отжиг при 780, в результате которого получается структура зернистого перлита. [50]

Как было указано выше, для обработки заготовка контрша - Слона укрепляется на удлинительной планке и дуговой участок ее выверяется по разметочному центру, расположенному от оси поворотного стола на расстоянии 492 мм. Ось фрезы диаметром 22 мм располагается на расстоянии 492 11 503 мм, а с учетом припуска 0 05 мм на окончательные проходы на размер 503 05 мм. Предварительное фрезерование осуществляется при 237 об / мин, окончательные проходы - при 400 об / мин. Поверхность шаблона слегка смазывается турбинным маслом. [51]

С помощью ходового винта головка по нониусу устанавливается на требуемый радиус нарезки. Пальцевая фреза имеет прямолинейный профиль с углом конусности, равным двойному профильному углу впадины червяка. Предварительное фрезерование червяка производится обычно в один или два прохода с припуском 0 3 - 0 5 мм на толщину витка под чистовые проходы. [52]

Схема поперечно-винтовой прокатки ребристых труб. [53]

Червячные фрезы принадлежат к числу инструментов, в производстве которых коэффициент использования металла очень низкий; вес готовой фрезы составляет не более 30 % от веса заготовки. Образование профиля червячных фрез наиболее трудоемкая операция и по данным завода Фрезер для фрез с модулем 5 мм составляет 16 % от общей трудоемкости изготовления фрез. Операция предварительного фрезерования червяка одной фрезы с модулем 5 мм на резьбофрезерном станке на заводе Фрезер осуществляется за 22 мин, а при прокатке - за 15 сек. [54]

По сравнению с фрезерованием она позволяет снизить трудоемкость в 1 5 - 2 раза, во столько же раз уменьшить объем последующей слесарно-механической обработки. Во многих случаях целесообразно до термической обработки производить предварительное фрезерование полости штампа или пресс-формы, а после термической обработки доводить электроэрозионным способом. [55]

Схема установки колец для растачивания конусного отверстия. [56]

Обработка начинается с операции разметки, в процессе которой наносятся осевые по наружной и внутренней поверхности эксцентрика. Разметка под обрезку прибыльного конца эксцентрика со стороны торца диаметром 700 мм производится с припуском 60 мм по длине. После обрезки на пиле заготовка попадает на расточную операцию для предварительного фрезерования торцов и растачивания технологических выточек диаметром 550Л3, необходимых для установки центровых пробок при обтачивании на токарном станке. [57]

Правильная форма зуба получается достаточно просто одной зубонарезной фрезой. Для каждого типа цепи требуется только одна фреза, которая может быть сделана составной; закладкой колец можно получить различную толщину зубьев. Из-за неуравновешенности тангенциального усилия резания легко возникают ошибки деления, которых можно избежать путем предварительного фрезерования впадин. [58]

Страницы: 1 2 3 4