Черновое фрезерование
Cтраница 3
При черновом фрезеровании обычно достигается точность размеров 4 и 5-го классов, при чистовом - 3-го класса. [31]
При черновом фрезеровании обычно достигается точность размеров 11-го и 12-го квалитетов, при чистовом - 8-го и 9-го квалитетов. [32]
При черновом фрезеровании обычно достигается точность размеров 4 и 5-го классов, при чистовом - 3-го класса. Высокая точность обработки достигается на жестком геометрически точном станке, устойчивом против температурных деформаций, при возможно меньшем сечении снимаемой стружки и возможно меньших деформациях детали при ее закреплении. Более вероятно получение высокого класса точности при коротких проходах. [33]
При черновом фрезеровании подача на зуб выбирается так же, как и при точении. При чистовом фрезеровании основной подачей, характеризующей шероховатость поверхности, является подача на один оборот фрезы. [34]
При черновом фрезеровании достигается 4 класс точности, при чистовом - За класс. [35]
 |
Процесс фрезерования фрезой с прямыми зубьямп. [36] |
При черновом фрезеровании величину подачи выбирают возможно большей. Так, для цилиндрических фрез из быстрорежущей стали подача составляет при фрезеровании стали до 0 2 мм / зуб, чугуна - до 0 3 - 0 4 мм / зуб. При этом применяют фрезы с большим шагом или крупными зубьями. [37]
При черновом фрезеровании торцовыми фрезами износ по задней грани допускается до 1 5 - 2 мм, при чистовом фрезеровании - до 1 мм. [38]
При черновом фрезеровании торцовыми фрезами износ по задней грани допускается до 1 5 - 2 мм, при чистовом фрезеровании-до 1 мм. [39]
При черновом фрезеровании необходимо обеспечить высокую прочность зуба при работе с увеличенными подачами и достаточную площадь стружечной канавки. В этом случае применяют фрезы с окружным шагом зубьев Рт10 мм. Такие фрезы называют фрезами с крупным зубом. При чистовом фрезеровании заготовок из стали и при обработке крупных материалов применяют фрезы с торцовым шагом зубьев Рт Ю, называемые фрезами с мелким зубом. [40]
При черновом фрезеровании применяют торцовые фрезы с неперетачиваемыми или напаянными пластинками из твердого сплава диаметром от 100 до 160 мм. При глубине резания 2 - т - 8мм в зависимости от жесткости системы станок - приспособление - инструмент - деталь и мощности привода выбирают S015 - r - - i - 0 4 мм / зуб, 0 120 - 7 - 240 м / мин ( для чугуна и стали) и 5г - 0 2 - - - 0 5 мм / зуб, о350ч - 450 м / мин ( для алюминиевых сплавов), а при чистовом фрезеровании ( 0 5 мм) 8г 0 04 - г - 0 05 мм / зуб ( для чугуна и стали) и S, 0 06 - j - 0 08 мм / зуб ( для алюминиевых сплавов); скорость резания увеличивают в 1 3 - 1 8 раза. [41]
При черновом фрезеровании подача зависит от обрабатываемого материала, материала режущей части фрезы, прочности твердого сплава, мощности оборудования, жесткости системы станок - приспособление-инструмент-деталь ( СПИД), размеров и углов заточки фрез. При чистовой обработке подача зависит от требуемого класса шероховатости обрабатываемой поверхности. Для торцовых фрез на выбор подачи большое влияние оказывает способ установки фрезы относительно детали, что обусловливает угол встречи зуба фрезы с обрабатываемой деталью и толщину срезаемой стружки при выходе и входе зуба из зацепления с обрабатываемым материалом. [42]
 |
Схемы процессов фрезерования. [43] |
При черновом фрезеровании подачу выбирают возможно большей. [44]
При черновом фрезеровании выбирают максимально возможную подачу; при чистовом она ограничивается требуемой чистотой поверхности. Для цилиндрических фрез из быстрорежущих сталей при черновом фрезеровании стали sz 0 05 - f - 0 6 мм / зуб и чугуна sz 0.1 - 1 - 0.9 мм / зуб. [45]
Страницы: 1 2 3 4