Cтраница 2
Практика циркуляционно-вихревых топок показала, что зола фрезторфа обладает заметными абразивными свойствами, что заставило всю обтекаемую поверхность, которую омывает первичная воздушная струя и которую могут интенсивно истирать частицы торфа, сооружать в виде экранных труб, покрытых сверху хорошо пригнанными чугунными плитками. Нижняя циркуляционная часть топочного пространства топки Шершнева играет роль газификатора. В ней наряду с частичным сгоранием происходит усиленная газификация топлива. [16]
Применяется при отсутствии необходимости работы на заменителях фрезторфа. [17]
С, бурых углей 100 С, фрезторфа и сланцев 80 С. [18]
Вследствие значительных пределов колебаний у поступающего в топку фрезторфа обоих определяющих факторов топочная решетка могла то заваливаться топливом, то обнажаться, что свидетельствовало о том, что в случае фрезторфа при столь упрощенном способе подачи топлива питание слоя не является достаточно удовлетворительно организованным и требует более тонких аэродинамических приемов. Ненадежным в этом случае оказывается и способ питания вторичного ( факельного) очага горения, так как при сколько-нибудь значительных форсировках ( скоростях газо-воз-душного потока) топочными газами будут подхватываться и сравнительно крупные частицы топлива, которые не будут успевать выгорать за время краткосрочного ( прямоточного) полета через топочную камеру. [19]
Кривые 4 и 5 показывают влияние влажности при сжигании фрезторфа в топках ВТИ-Мосэнерго под котлами производительностью ы40т / час с невысоким подогревом воздуха ( t, 150); кривая 4 относится к котлу без экрана, кривая 5-к экранированному котлу. [20]
Напряжение объема барабана резко увеличивается при повышении конечной влажности фрезторфа. [21]
Топка с мелющим вентилятором получила распространение в СССР для сжигания фрезторфа и известна как топка ВТИ-Мосэнерго ( фиг. Топка надежно работает на фрезторфе влажностью от 40 до 55 %; при большей влажности мощность топки сильно падает вследствие ухудшения подсушки топлива количество торфа, выпадающего на решетку, сильно увеличивается, и решетка не справляется с дожиганием его. При влажности топлива, меньшей 40 %, снижение мощности топки вызывается шлакованием топки. [22]
Еще один существенный фактор следует учесть при рассмотрении изолированной пневмосушилки для фрезторфа - это взвешенное состояние всего материала в воздухе и связанная с этим необходимость ныпода всех частичек обратно из потока. Здесь требуется постановка достаточно мощного фильтра, а это вызывает соответствующее увеличение сопротивления системы. [23]
Для регулируемой подачи топлива в размольные устройства или непосредственно в топку ( фрезторф) котельные установки оборудуют питателями. Наиболее распространены дисковые, скребковые и ленточные питатели. Дисковые питатели применяют для угля, а скребковые и ленточные - для всех видов топлива. [24]
В настоящее время должны учитываться и подлежат рассмотрению три вида сушилок для фрезторфа: а) барабанные, б) трубчатые, в) пневмосушилки. [25]
Из приведенных питателей наиболее пригоден для работы на влажном буром угле и фрезторфе скребковый питатель. [26]
Следующий тип сушилки, который находит в настоящее время применение в области сушки фрезторфа, - это трубчатая паровая сушилка ( фиг. [27]
![]() |
Число отбираемых порций торфа. [28] |
В каждую порцию входит не менее 5 кг кускового и не менее 2 кг фрезторфа. [29]
Отбор и разделку проб торфа производят отдельно для каждого вида торфа: гидроторфа, машинно-формовочного, фрезторфа. [30]