Мокрое волокно

Cтраница 1

Мокрое волокно арнель-60 превосходит вискозное волокно по прочности ( 13 5 ркм вместо 12 6 ркм) и по модулю упругости ( 325 кгс. Оно сохраняет высокий модуль и при повышенной температуре, значительно превосходя по этому показателю обычное триацетатное и полиакрилонитриль-ное волокна. Вследствие этого изделия из арнеля-60 меньше сминаются в стирке. Стабильность размеров арнеля-60 в горячей воде очень высока. После кипячения волокна в воде в течение 30 мин оно практически не усаживается. [1]

Схема агрегата ША-ЗЛ. [2]

Для рыхления мокрого волокна применен рыхлитель РМ-240И. [3]

Сохранение прочности мокрыми волокнами имеет большое значение для эксплуатации изделий во влажном состоянии и для стирки. При уменьшении разрывной прочности влажных волокон понижается их устойчивость к различным деформациям. Многие синтетические волокна, в том числе полиамидные и полиэфирные, более прочны в мокром состоянии, чем натуральные волокна, а некоторые из них совсем не теряют прочности. [4]

Резальная машина с гидравлической подачей жгута. [5]

Резальные машины для мокрого волокна с гидравлической подачей ( рис. 207) применяются в производстве вискозного штапельного волокна только шерстяного типа, так как для волокна хлопчатобумажного типа они не обеспечивают требуемую точность резки 1 мм. [6]

Резальная машина с гидравлической подачей жгута. [7]

Центробежные резальные машины для сухого и мокрого волокна работают по принципу подачи жгута на резку ( рубку) и создания его натяжения под действием центробежной силы. [8]

Влияние содержания авиважных веществ на отношение А ( % коэффициентов трения ( по металлу вискозной текстильной нити, обработаннной различными препаратами и не обработанной.| Влияние коэффициента неравномерности К скольжения вискозной текстильной нити на число обрывов п элементарных волокон, приходящихся на 1 м нити.| Влияние степени оксиэтилирования ПАВ на коэффициент трения вискозной текстильной нити. [9]

Для сравнения приводятся данные для необработанного мокрого волокна. [10]

Текстильно-вспомогательные препараты можно наносить на сухое и на мокрое волокно. При нанесении препарата на мокрое волокно он частично проникает в поры волокна и препятствует их смыканию во время сушки. Это приводит к увеличению расхода препарата и изменению свойств готового волокна. Аминосодержащие препараты при обработке ими мокрого волокна, полученного из сополимера, содержащего кислые группы, могут сорбироваться в больших количествах ( 2 - 3 %), в то время как обычно на волокно наносятся лишь сотые доли процента препарата. [11]

Вопрос о том, должно ли подвергаться вытягиванию сухое или мокрое волокно, в производственных условиях решается по-разному. Известно, однако, что при повышении влажности жгута уменьшается опасность образования подмотов на вальцах. Определенную роль играет и форма поступающего на вытягивание жгута. В случае плоского растянутого жгута улучшаются условия теплопередачи при вытягивании на горячей поверхности. При вытягивании жгута, полученного, как описано выше ( см. раздел 5.2.2.1), имеют место другие процессы. При этом не всегда можно гарантировать сохранение параллельности отдельных нитей в жгуте, которая весьма желательна. При проведении гофрировки на широколенточной гофрировочной машине необходимо подавать на вытягивание широкий жгут; при проведении термообработки в запарных аппаратах это условие не обязательно. [12]

Практически эти показатели одинаковы как для сухого, так и для мокрого волокна. Поперечный срез волокна ПЦУ почти круглый, сильно изрезанный. [13]

Прядильно-отделочный цех штапельного волокна считается пожаро - и взрывобезопасным, но в мокром волокне содержится сероуглерод, и при операциях, связанных с выжиманием волокна, на отдельных технологических участках сероуглерод может скапливаться в опасных концентрациях. В частности, такими участками являются резательные машины. [14]

Кривые нагрузка - удлинение ацетатных волокон и шерсти. [15]

Страницы: 1 2 3