Cтраница 1
![]() |
Испытание на изгиб плекси - РОСТЬЮ и в области первона-гласовой пластинки чального сжатия. Сам излом. [1] |
Фронты отдельных частичных изломов располагаются по дуге, т.е. все они распространяются с максимальной скоростью. Однако на кадре рис. 4, е видно, что распространение трещины а ( рис. 4, и) приостановилось из-за отсутствия зоны напряжений. [2]
![]() |
Усталостный излом картера авиадвигателя.| Усталостный излом шестерни. [3] |
Правильность формы фронта излома наводит на мысль о возможности постановки вариационных задач, один из вариантов которых предложен в следующем пункте. [4]
В момент достижения фронтом излома каждого дефекта последний распространяет вокруг себя упругую волну, идущую со скоростью звука. При встрече с упругой волной фронт трещины отклоняется. Искажение фронта трещины выражается в образовании на поверхности излома криволинейного бугорка или впадины. [5]
Примечательно, что резко изображаются и фронты излома. При наводке на фокус в плоскости испытываемой пластинки виден только сам излом вследствие его теневого эффекта. Для получения изображения напряжений, вызывающих излом ( или им вызванных), применяли метод теневых полос [2], который по сравнению с другими методами обладает известными преимуществами прежде всего благодаря своей простоте. Искровые источники света, примененные для мгновенных съемок, должны быть по возможности точечными. Затем требуется лишь наводка съемочной камеры на фокус в так называемой компенсационной плоскости, которая находится на определенном расстоянии от испытываемой пластинки. Величиной этого расстояния одновременно регулируется чувствительность устройства. При помощи метода теневых полос становятся заметными изменения в отклонении света в пластинке. Такие изменения возникают благодаря упругим волнам, окружающим распространяющийся излом. Сильные отклонения света, поддающиеся измерению, позволяют, кроме того, сделать выводы количественного характера. [6]
![]() |
Процесс разрыва плексигласовой пластинки.| Движущийся излом в плексигласовой пластинке. [7] |
Далее видны многочисленные упругие волны, исходящие из фронта излома. [8]
Сущность силового условия состоит в том, что по фронту излома должны быть преодолены молекулярные силы сцепления. В случае хрупкого разрушения это значит, что местные растягивающие напряжения должны достичь молекулярной разрывной прочности. [9]
Во второй фазе разрушения подводимая энергия превышает энергию, абсорбированную по фронту излома. Разница превращается в кинетическую энергию освобожденной области вещества. Эту фазу разрушения мы называем динамической, или конечной фазой развития излома. Динамическая фаза начинается, если превышается критическая длина трещины / с. По теории Гриффитса критическая длина трещины равна длине трещины Гриффитса. В действительности критическая длина трещины может значительно превышать длину трещины Гриффитса. [10]
Рисунки а и б показывают вычисленное таким образом для стали распределение температуры перед фронтом излома. [11]
![]() |
Изменение характера разрушения емкостей в зависимости от уровня прочности материала. [12] |
Вязкий излом с заметной деформацией свидетельствует о надежности материала емкости и выбранной технологии ее изготовления. Ветвистый фронт излома указывает на тенденцию к хрупкому разрушению и возможность появления преждевременных разрушений при эксплуатации натурных изделий. Хрупкое разрушение емкостей свидетельствует о ненадежности материала емкости даже при удовлетворительной прочности, когда 0к о в. Вероятность ветвистых и хрупких изломов повышается с увеличением размеров емкости, а для стальных емкостей и с понижением температуры испытания. Под влиянием тех же факторов снижается лластичность. [13]
Мне кажется, что заслуживает интереса рассматривание механохимических явлений во взаимосвязи с теми превращениями энергии, которые наблюдаются при развитии излома и воздействии трения. У фронта распространяющегося излома преобладает очень высокая концентрация энергии, повышающаяся с увеличением длины трещины. У многих веществ на фронте излома происходят пластические деформации. [14]
Первоначально предполагали, что причиной механохимических процессов является локальный разогрев, поскольку, при измельчении температура в местах ударов ( контактов) кратковременно может повышаться. При измельчении перед фронтом излома распространяется пластическая деформация, энергия образования которой переходит в тепловую. Расчеты показывают, что этой энергии достаточно, чтобы оплавить поверхностный слой толщиной от 10 до 100 А. Время локального нагрева до 1273 К ( на участках размером 10 - 3 - 10 - 5 см) составляет около 10 - 4 с. [15]