Cтраница 3
С увеличением скорости охлаждения они приобретают игольчатую форму. При более низкой т-ре превращения образуется перистая структура. С), у него сравнительно высокие теплопроводность и электропроводность. Последующее превращение ферритокарбидной смеси в аустенит определяется диффузией углерода от цементитных кристаллов через участки аустенита к фронту превращения. [31]
Перлитное превращение характерно при сварке среднеугле-родистых сталей и как дополнительное при сварке низкоуглеродистых. Оно происходит при сравнительно невысоких скоростях охлаждения при условии оУе / 5 шф. При С 0 8 % превращение носит квазиэвтектоидный характер. Перлитное превращение имеет диффузионный механизм и начинается с образования зародышей в виде перлитных колоний на границах аустенит-ного зерна. Вначале вследствие флуктуации концентрации углерода образуется тонкая цементитная ( или ферритная) пластина. Попеременное многократное возникновение пластин цементита и феррита приводит к образованию перлитной колонии, которая начинает расти не только в боковом, но и торцовом направлении. Кооперативный рост двухфазной колонии в торцовом направлении контролируется диффузионным перераспределением углерода в объеме аустенита перпендикулярно фронту превращения и вдоль фронта между составляющими перлитной колонии. [32]