Cтраница 2
![]() |
Влияние вида наполнителя на величину усадки наполненного фторопласта. [16] |
В табл. 37 приведены средние усадки по линейным размерам деталей из чистого фторопласта. [17]
Довольно широко применяют материалы, состоящие из пористой Meiaji-лической основы, насыщенной чистым фторопластом или фторопластом с наполнителями. Металлическая основа изготавливается методами порошковой мсталлурп: н из меди нл-i сплава на ее основе. Насыщение пор ф о-ропластом осуществляется для всего объема детали или голь о для ее по-г. Лучшими I рпботехническими характеристиками ( обладают материалы, в которых материалом металлической основы является медь. [18]
![]() |
Коэффициент трения и интенсивность изнашивания металлокерамического титана, пропитанного фторопластом. [19] |
Изнашивание металлокерамического титана, пропитанного суспензией фторопласта Ф-4 Д, при трении по стали 12Х18Н10Т оказалось в 5 - 10 раз меньше, чем изнашивание чистого фторопласта. Вследствие этого для практического использования было рекомендовано термо-хромпрование шеек вала термодиффузионным методом. [20]
Так, по данным Чапмена, интенсивность износа фторопласта, наполненного графитом ( 30 % об.) и медью ( 15 % об.) ( при v 0 5 м / сек и р 18 к / У еж2), в 246 и 1310 раз меньше интенсивности износа чистого фторопласта. [21]
Введение наполнителей увеличивает на 10 - 15 % твердость композиции. С повышением температуры твердость наполненных фторопластов уменьшается в меньшей степени, чем твердость чистого фторопласта. [22]
При введении наполнителя модуль упругости при изгибе увеличивается в 2 - 3 раза по сравнению с чистым фторопластом, причем величина его остается стабильной в широком диапазоне температур. [23]
Рекомендуется изготовлять подшипники из фенольных пластиков ( например, волокнита) с добавлением незначительных количеств фторопласта. Для этой цели применяется графитированный фторопласт ( марки ФУГ-3), износ которого при трении ( а также коэффициент трения) ниже, чем у чистого фторопласта. [24]
Наиболее пригодными наполнителями, обеспечивающими высокие электроизоляционные свойства, являются слюда и кварц. Введение наполнителей не улучшает диэлектрические свойства фторопластов: обычно введение наполнителей дает появление частотной зависимости диэлектрической проницаемости е и угла потерь tg б, которая отсутствует у чистого фторопласта. Однако применение наполнителей целесообразно, так как приводит к удешевлению композиции и улучшению некоторых физико-механических свойств. [25]
При обычных температурах фторопласт-4 представляет собой смесь кристаллических участков с аморфными, причем соотношение объемов определяется условиями ( скоростью) охлаждения. Повышение температуры мало изменяет твердость кристаллических участков, в то время как аморфные участки, находящиеся в высокоэластическом состоянии, размягчаются очень быстро, что приводит к быстрому падению механических свойств. Последнее является одной из основных причин невозможности применения чистого фторопласта для подшипников скольжения, работающих со сколько-нибудь заметными скоростями. [26]
![]() |
Зависимость коэффициента трения ( а и интенсивности изнашивания ( П некоторых композиций от температуры при трении по стали 45 без смазки ( Р 3 МПа, V 1 м / с. [27] |
Фторопласт занимает особое место среди других полимеров, его нельзя отнести ни к термопластам, ни к реактопластам, так как ему присущи свойства обеих групп. Он отличается самым низким и стабильным коэффициентом трения ( 0 04) при трении по стали и лучшими смазывающими свойствами среди полимеров. Однако твердость чистого фторопласта невелика, что приводит к значительному деформированию поверхностных слоев при контактном взаимодействии и к интенсивному изнашиванию при трении. Поэтому для изготовления деталей узлов трения чистый фторопласт не применяют, а используют композиционные материалы на основе фторопласта. [28]
Особого внимания заслуживают материалы последнего типа, которые целесообразно производить в виде непрерывной ленты на конвейерных линиях. Основой этих материалов является стальная лента ( малоуглеродистая сталь), на которую методом порошковой металлургии нанесен ( напечен) слой сферических частиц высоко-оловянистой бронзы или бронзы другого состава. Сообщающиеся между собой пустоты пористого слоя ( общий объем - 40 % от объема слоя) заполнены на всю глубину чистым фторопластом или смесью фторопласта с наполнителем. Поверхность слоя пористой бронзы покрыта слоем ( толщиной несколько сотых миллиметра) того же материала, которым заполнены поры. [29]
Фторопласт занимает особое место среди других полимеров, его нельзя отнести ни к термопластам, ни к реактопластам, так как ему присущи свойства обеих групп. Он отличается самым низким и стабильным коэффициентом трения ( 0 04) при трении по стали и лучшими смазывающими свойствами среди полимеров. Однако твердость чистого фторопласта невелика, что приводит к значительному деформированию поверхностных слоев при контактном взаимодействии и к интенсивному изнашиванию при трении. Поэтому для изготовления деталей узлов трения чистый фторопласт не применяют, а используют композиционные материалы на основе фторопласта. [30]