Cтраница 1
![]() |
Ручные инструменты для строгания плоских поверхностей. [1] |
Фуганки с длиной колодки 500 мм называют полуфуганками. Они предназначены для строгания коротких деталей. [2]
Строгают на фуганке; если требуется параллельность противоположных граней, заготовка пропускается через параллельно-строгальный станок, затем материал идет на фрезер для выборки калевок, шпунта или зарезки гребня. [3]
Во всех рубанках и фуганках лезвие железок выступает над плоскостью подошвы на 0 1 - 1 мм. От размера выступа опять-таки зависит толщина стружки, а значит, и чистота строгания. Чтобы приподнять резец и уменьшить выступ, слегка ударяют молотком по тыльной части колодки ( не по бобышке. Установив железку в нужном положении, ее снова зажимают в летке деревянным клином. Чтобы опустить резец, молотком очень слабо один-два раза ударяют сначала по верхней части железки, а затем по клинку. Величина выступа резца устанавливается опытным путем, по толщине стружки. При некоторых навыках столяр с первого раза устанавливает и закрепляет железку в нужном положении. Для этого надо перевернуть рубанок и взглянуть вдоль подошвы: величина выступа будет заметна по блестящей в просвете режущей кромке железки. [4]
![]() |
Механическая обработка винипласта. [5] |
Строгание винипласта производится ручными или электрическими рубанками, фуганками или на строгальных и долбежных станках. [6]
Строгание винипласта производится ручными или электрическими рубанками, фуганками или же на строгальных станках. [7]
В качестве режущего инструмента по дереву используют рубанки, шершебки, фуганки, стамески, лучковые пилы и пр. [8]
Строгание изделий из твердого поливинилхлорида производится ручными или электрическими рубанками, фуганками или на строгальных и долбежных станках. Режущая кромка ножа должна выступать из-под нижней поверхности рубанка на 0 8 - 1 мм. [9]
При малых сериях изделий строгание винипласта производится ручными или электрическими рубанками, фуганками или же на строгальных и долбежных станках. Режущая кромка ножа должна выступать из-под нижней поверхности рубанка на 0 8 - 1 0 мм. Рубанком снимают фаски на кромке винипластового листа при подготовке его для сварки. При этом листы зажимают специальными зажимами, которые обеспечивают надежное крепление при обработке их рубанком. [10]
При ручном способе обработки деревянных деталей пиление выполняется односторонними или двухсторонними пилами; строгание - рубанками, фуганками, шерхебелями; профильное строгание - зензубелем и фальцубелем; долбление - стамесками и долотами; сверление - специальными сверлами ( центровые, лшековые, спиральные по дереву), установленными в коловоротах или электродрели. [11]
В случае изготовления малого числа изделий строгание некоторых пластмасс, например винипласта, может производиться ручными рубанками или фуганками с углом заточки ножей 60 - 65 и выступом режущей кромки ножа на 0 8 - 1 0 мм. [12]
Обычно ручки вставляют в паз, имеющий сечение типа ласточкин хвост ( так называемый наград), по которому можно двигать ручку, и закрепляют ее шурупом. Фуганки с пониженной задней частью имеют лучшее распределение усилий при работе и поэтому удобнее. Ручка у этих моделей не мешает наладке ножа. [13]
Чистовая обработка ( обрезка кромок, строгание, фрезерование по плоскости и контуру) производится на станках круглопиль-ных, фуговально-строгальных, рейсмусовых и фрезерных стационарно закрепленными электропилами и электрофуганками. Применяется также ручной строгальный инструмент: модифицированные рубанки и фуганки. [14]
Для автоматической подачи обрабатываемого материала на специальной, отдельной от станка колонке монтируется конвейерное устройство. Это приспособление служит для подачи материала тлощиной до 100 мм при строжке его и а любом фуганке с шириной строгания до 600 мм. Оно состоит из пальцевого конвейера 1, привода 4 и специальной колонки 2, на которой монтируются все части приспособления. Пальцы сцепляются с обрабатываемой заготовкой и при движении конвейера передвигают ее по столу стайка. Сцеплеице пальцев конвейера с заготовкой осуществляется силой пружин. При подаче пальцевым конвейером необходимо создавать сильное давление иа подаваемую заготовку. Такая фуговка не устраняет коробления материала, и это является основным недостатком пальцевого конвейера. [15]