Неокрашенное волокно

Cтраница 1

Неокрашенные волокна смачивают краской и выдерживают их в течение 2 мин, а затем прополаскивают в холодной воде. [1]

Волокно стеклянное однонаправленное - отдельные пряди некрученных неокрашенных волокон, полученных как срезы элементарных нитей, вытягиваемых без соединения в комплексную нить. Волокно вырабатывают без замасливателя и воды. [2]

Влияние кислотности на удельное поглощение катионных красителей в ДМСО ( - CI Основной зеленый 4. Д - CI Основной фиолетовый 16. - С1 Основной желтый 11 181 ]. [3]

Погрешность несколько возрастает, когда в растворе красителя растворено также неокрашенное волокно в количестве, соответствующем обычному образцу [ стандартное отклонение 0 0018, или 0 29 % ( отн. [4]

Характеристики комплексных нитей. [5]

Для окрашенных волокон может наблюдаться понижение прочности до 10 % от прочности неокрашенного волокна. [6]

Недавно опубликованы интересные данные [98] о том, что окрашенные пигментными красителями полиамидные волокна обладают в 5 - 8 раз более высокой усталостной прочностью, чем неокрашенные волокна. Авторы объясняют это тем, что частицы пигментов, так же как других наполнителей, выполняя роль зародышей кристаллизации, обусловливают ускоренную кристаллизацию полимеров и соответственно уменьшение размеров кристаллитов, в результате чего улучшаются усталостные свойства волокна. [7]

Производство этой краски прекращено. Неокрашенные волокна кипятят в течение 3 мин в растворе, содержащем 10 мл приготовленной краски в 50 мл воды, хорошо промывают и высушивают. [8]

Неокрашенные волокна кипятят в течение 3 мин в 1 % - ном растворе одного из красителей, хорошо промывают и высушивают. Хотя красители обычно применяются с 1 % - ной уксусной кислотой, цвета, указанные в табл. 36, были получены без подкисления. [9]

Правильно выбранный реагент для препарации волокна должен устранить пожелтение готового полиамидного волокна. Это относится в особенности к неокрашенным волокнам, используемым в качестве сырья для дальнейшей переработки. Должны быть четко указаны причины, вызывающие пожелтение волокна и связанные с процессом его получения, и причины, связанные с проведением последующих стадий технологического процесса, особенно заключительной отделки волокна. Например, если после заключительной отделки неокрашенного поликапроамидного штапельного волокна появляется легкое пожелтение, которое уже не может быть устранено [158], то этот факт можно объяснять как характером применяемых препарирующих агентов, так и веществ, используемых для заключительной отделки. Поэтому необходимо исследовать, возможно ли пожелтение волокна при использовании определенных препарирующих агентов. Необходимо различать, является ли пожелтение волокна результатом одновременного действия света и кислорода воздуха или оно появляется при выдерживании волокна на воздухе без одновременного интенсивного облучения. [10]

Одним из серьезных недостатков дисперсионных красителей является их склонность к возгонке. Лоскут ткани из ацетатного волокна, окрашенной дисперсионным красителем, при контакте с неокрашенной ацетатной тканью окрашивает ее за счет возгонки красителя и перехода его в неокрашенное волокно. [11]

Красители, которые подвергаются химическим превращениям в процессе крашения, например кубовые, могут не растворяться в тех растворителях, которые применяются для растворения волокна. Нерастворимые красители иногда определяют в виде дисперсий в применяемых для растворения волокна растворителях. Эти растворители должны обладать также следующими свойствами: быть бесцветными и давать бесцветные растворы неокрашенного волокна; не реагировать с красителем и давать устойчивые растворы красителей; быть устойчивыми, негигроскопичными и доступными в чистом виде; иметь низкое давление паров при обычных температурах; быть нетоксичными, невоспламеняемыми, неагрессивными. [12]

В текстильном промышленности полиамиды первоначально применялись в виде нитей бесконечной длины, а затем уже в виде штапельных волокон. В начальной стадия применения полиамидов техника получения нитей и их переработки не была разработана во всех деталях; поэтому незаметные в неокрашенных волокнах дефекты выступали в окрашенных материалах очень отчетливо. Позднее применявшиеся для окрашивания ацетатного шелка дисперсионные красители оказались пригодными также для крашения полиамидных волокон. [13]

В Германии вырабатывается также медно-аммиачное штапельное волокно купрама. Волокно выпускают окрашенным в массе в восемнадцать различных тонов; прочность окрасок не уступает прочности кубовых антрахиноновых красителей. Неокрашенное волокно купрама имеет высокое сродство к красителям, что характерно для медно-аммиачного волокна вообще. [14]

Требования к качеству воды, используемой. [15]

Страницы: 1 2