Cтраница 1
![]() |
Изображение элемента сете.| Изображение замкнутого ( об - вого графика материально-техническо-ратного контура го снабжения. [1] |
Правильное функционирование системы в значительной мере зависит от руководителя. Руководитель должен следить за поддержанием производственного процесса в заданном состоянии и определенном режиме. При этом особое внимание уделяется выполнению графика и прогнозам продолжительности еще не выполненных работ. Руководитель должен помнить, что имеется только один директивный срок - срок выполнения всей работы. Остальные же сроки могут и должны корректироваться в процессе проведения отдельных работ. [2]
![]() |
Изображение замкнутого кон - [ IMAGE ] Изображение поставки тура материально-технических средсти. [3] |
Правильное функционирование системы в значительной мере зависит от руководителя. Руководитель должен следить за поддержанием производственного процесса в заданном состоянии, на определенном режиме. При этом особое внимание уделяется выполнению графика и прогнозам продолжительности еще не выполненных работ. [4]
Для правильного функционирования систем контроля необходимо автоматически своевременно выявлять любые нарушения, возникающие в измерительных цепях. [5]
Для правильного функционирования системы обеспечения качества изготовитель должен сам периодически проверять ее действие, а также принять меры к обучению персонала и обязательному применению статистических методов контроля качества, где это оправдано. [6]
Первое условие совпадает с условием правильного функционирования системы. Второе условие говорит о том, что в системе существует критический коэффициент передачи. [7]
Среди погрешностей основное значение для правильного функционирования системы управления имеют две: погрешность подводимого значения и погрешность реально заданного значения. Первая из них отражает искажения, связанные с невозможностью непосредственного восприятия управляемой величины входами управляющего устройства и создаваемые воспринимающими и промежуточными элементами, связывающими управляемый объект с этими входами. Вторая позволяет оценить соответствие осуществленной настройки управляющего устройства предположениям, положенным в основу при проектировании автоматической системы. Эта погрешность состоит из двух составляющих: погрешности задаваемого значения, оценивающей точность выбора задаваемого значения, и погрешности уставки, отражающей степень точности действий человека или дополнительного автоматического устройства во время настройки основного управляющего устройства. [8]
![]() |
Влияние механизмов терморегулирования на здоровье человека. [9] |
Требованиями, по которым можно охарактеризовать любое правильное функционирование системы теплоснабжения или кондиционирования воздуха, являются необходимость осуществления контроля параметров, которые определяют температурные характеристики окружающей среды в пределах указанных границ для каждого времени года. [10]
Данное сокращение обозначает, что для правильного функционирования системы, построенной на N каналах необходимо, чтобы М из N каналов работали нормально. Если система построена на N каналах, и для нормальной работы системы необходимо М каналов, то это означает, что система способна пережить ( N - М) отказов без потери функциональности. Соответственно, для отказа системы необходимо, чтобы отказали ( N - М 1) каналов. [11]
Как было выяснено в предыдущей главе, для правильного функционирования системы охлаждения требуется достаточно интенсивная циркуляция охлаждающей среды. [12]
Как было выяснено в предыдущей главе, для правильного функционирования системы охлаждения требуется достаточно интенсивная циркуляция охлаждающей среды. Иными словами, необходимо иметь такой общий расход среды Q и такие скорости ее перемещения в каналах v, при которых превышение температуры активных частей не будет превышать допустимых значений. [13]
Как было выяснено в предыдущей главе, для правильного функционирования системы охлаждения требуется достаточно интенсивная циркуляция охлаждающей среды. Иными словами, необходимо иметь такой общий расход среды Q и такие скорости ее перемещения в каналах и, при которых превышение температуры активных частей не будет превышать допустимых значений. [14]
Особенно часто причиной выхода оборудования из строя является нарушение правильного функционирования системы смазки. [15]