Cтраница 2
Служба технического контроля должна являться самостоятельным структурным производственным подразделением производственного объединения или предприятия. На предприятиях, где функции технического контроля возложены на другие подразделения, необходимо преобразовать эти подразделения в самостоятельные отделы технического контроля. [16]
Основные обязанности работников ОТК обусловлены функциями технического контроля на предприятии и охватывают почти все виды контроля, но главными являются входной контроль сырья и материалов, контроль и определение качества готовой продукции. [17]
На крупных предприятиях, где территориально сосредоточены установки одного типа, имеются специализированные цеховые лаборатории. На нефтеперерабатывающем предприятии центральная заводская лаборатория ( ЦЗЛ) освобождена от функции текущего технического контроля. [18]
В настоящее время наряду с системами типа ИИЭС1 - 48 применяются системы ИИСЭ2 и ИИСЭЗ. Система ИИСЭ2 предназначена для крупных предприятий, так как выполняет больше, чем система ИИСЭ1 - 48, функций технического контроля и управления энергопотреблением, автоматического регулирования потребляемой мощности в часы максимума энергосистемы и органической увязки с АСУП и АСУТП. Система ИИСЭЗ предназначена для малых промышленных предприятий. В ней могут использоваться как одноканальные счетчики-датчики, так и многоканальные. [19]
Как параллельная организация служба технического контроля быстро развивалась, выполняя самостоятельные функции во многих организациях, когда отсутствовала эффективная служба надежности. Никогда не было и нет ясности в том, относятся ли некоторые функции к функциям службы надежности или к функциям технического контроля. [20]
Поэтому в функции технического контроля входит не только проверка качества продукции, но и предупреждение всех неполадок и отклонений в производственной работе, которые приводят к браку. [21]
На данном этапе маршрута последовательность выполнения этих операций часто может меняться; она не влияет на качественные показатели и экономику процесса в целом. Операции технического контроля намечают после тех этапов обработки, где вероятно повышенное количество брака, перед сложными и дорогостоящими операциями, а также в конце обработки. При выполнении большинства операций функции технического контроля выполняются выборочно летучими контролерами, а также станочниками и наладчиками. [22]
Вспомогательное производство объединяет подразделения, обслуживающие основное производство с целью обеспечения непрерывного и ритмичного выпуска продукции. В нефтеперерабатывающей промышленности к вспомогательному производству относится товарный цех, который принимает от технологических цехов готовые продукты и компоненты на компаундирование, осуществляет хранение и отпусв их потребителям. На этот цех часто возлагается получение сырой нефти от промыслов, ее сортировка, хранение и подготовка к переработке. В эту же группу включаются цехи водоснабжения и канализации, контроля и автоматики, лаборатории, выполняющие функции технического контроля качества полуфабрикатов и готовой продукции, транспортное и складское хозяйство, а также ремонтно-механический и ремонтно-строительный цехи. Состав и масштабы вспомогательного производства определяются особенностями основного производства, размерами предприятия и его производственными связями. [23]
Вся контрольно-аналитическая работа на предприятии сосредоточена в отделе технического контроля ( ОТК) и в подчиненных ему лабораториях. Обычно ОТК состоит из групп, контролирующих все стадии технологического процесса, и приемочной, контролирующей готовую продукцию. Основную часть контрольных операций выполняют цеховые лаборатории. На крупных предприятиях, где территориально сосредоточены установки одного типа, создаются крупные лаборатории. Центральная заводская лаборатория ( ЦЗЛ) на нефтеперерабатывающем предприятии освобождена от функций текущего технического контроля. [24]
Эффективность технического обслуживания машин в значительной мере зависит от того, насколько каждый исполнитель физически и психологически способен выполнять требуемую работу без ошибок и брака. Такая работа возможна лишь при выполнении следующих условий: исполнитель в полной мере осознает влияние качества выполнения работ по техническому обслуживанию на эффективность строительства; обеспечена действенность материальных и моральных стимулов высокого качества технического обслуживания; квалификация работников позволяет выполнять работы по техническому обслуживанию без ошибок; исполнители обеспечены необходимыми документами, инструментами, оборудованием и материалами; обеспечена оптимальная загрузка исполнителей за счет режима работы, вида и состава бригад. Перечисленные условия определяют основные принципы организации системы бездефектного технического обслуживания. Основная работа по внедрению и поддержанию действенности системы должна постоянно выполняться руководящим и инженерным составом службы ремонта и технического обслуживания. Обязанности по техническому контролю возлагаются на заместителя начальника участка, который наряду с контролем качества технического обслуживания и текущего ремонта проверяет и условия, при которых выполняется техническое обслуживание, а также проводит необходимые профилактические мероприятия по предотвращению брака. В функции технического контроля должны также входить: анализ причин и предупреждения отказов и неисправностей строительной техники; контроль выполнения требований и указаний, инструкций и других официальных документов; разработка мероприятий по предупреждению брака; проверка состояния и хранения средств ремонта, диагностирования и технического обслуживания; ведение учета и отчетности по отказам и неисправностям строительной техники; оценка соответствия материалов, полуфабрикатов и готовых изделий, применяемых при техническом обслуживании, техническим условиям. [25]
Можно утверждать, что с середины 60 - х годов в промышленности постоянно ведется интенсивный поиск таких организационных форм, которые бы в большей степени соответствовали концепции системного подхода и удовлетворяли практические нужды управления качеством продукции. Естественным организационным решением на начальном этапе внедрения комплексной системы казалось следующее: выявить в рамках действующей формальной организационной структуры управления предприятием ту службу, которая в силу своих функциональных обязанностей выполняет подавляющее большинство специализированных функций управления качеством продукции, и возложить на нее ответственность за общее руководство всем ходом разработки и внедрения системы в целом. Логика такого рассуждения, естественно, привела к мысли, что такой службой может быть прежде всего аппарат ОТК. Такие службы, как было показано выше, действуют и в ряде крупных ленинградских объединений. Безусловно, с учетом важности функции технического контроля должностное положение начальника ОТК следует повысить до уровня высшего руководства предприятием, но достаточно ли эффективно такое решение для управления качеством продукции. [26]