Cтраница 2
Функция распределения объема пор по радиусам у таких пористых стекол довольно узка. [16]
![]() |
Зависимость толщины граничного слоя нефти от величины удельной нагрузки на кварце ( в, доломите ( б, керамике ( в для различных скважин 1 - скв. 377. 2 - СКВ. 378. 3 - СКВ. 397. [17] |
Под структурой порового пространства в данной работе понимается характер распределения объема пор по размерам. Основными количественными характеристиками структуры порового пространства являются: 1) пористость, 2) средний радиус пор, 3) интегральная и дифференциальная функции распределения объема пор по размерам. [18]
Таким образом, можно сознательно управлять структурой пористых стекол в диапазоне изменения величины радиуса их пор приблизительно от 8 до2000 А для порошков. Трудности, связанные с получением целых ( не растрескавшихся при выщелачивании в кислоте) изделий, повышают для диафрагм нижний, предел этой величины до 10 - 20 А. Функции распределения объемов пор пористых стекол по радиусам обычно узки, но возможно получение и бидисперсных структур. В настоящее время имеются наборы образцов различных мелкопористых стекол с преобладающими радиусами от приблизительно 8 до 100 А и более. Используя разработанную методику управления размерами пор пористых стекол, мы приготовили в 1958 г. и передали для испытаний организациям набор хроматографических песков и мембран. [19]
Автором впервые установлено, что при газификации как коксовых остатков различных групп промышленных топлив, так и промышленных коксов по мере их обгара ( газификации) удельная поверхность коксов возрастает и достигает ярко выраженного максимума независимо от вида топлива, из которого был приготовлен газифицировавшийся кокс. Величина удельной поверхности твердых топлив и ее изменение в процессе газификации определяется суммарным объемом и размерами пор. В общем виде она выражается функцией распределения объема пор по эффективным радиусам. [20]
Постулируется, что поры гранулы являются цилиндрическими капиллярами, радиусы которых изменяются в априори установленных пределах. Причем капилляры распределены в грануле случайным образом. Задается плотность распределения координат капилляров внутри гранулы, которая построена на основе функции распределения объема пор по их радиусам. Данная модель является достаточно надежной и позволяет описать пористые структуры многих катализаторов и сорбентов. [21]
Одним из важнейших параметров, определяющих фильтрационную характеристику пористой среды, а также полноту извлечения из нее нефти, является структура порового пространства нефтевмещаюших пород. Под структурой порового пространства понимается характер распределения объема пор по размерам. Основными количественными характеристиками структуры порового пространства являются: пористость, средний радиус пор, удельная поверхность, интегральная и дифференциальная функции распределения объема пор по размерам. [22]
Одним из важнейших параметров, определяющих фильтрационную характеристику пористой среды, а также полноту извлечения из нее нефти, является структура порового пространства нефтевмещающих пород. Под структурой порового пространства понимается характер распределения объема пор по размерам. Основными количественными характеристиками структуры порового пространства являются: пористость, средний радиус пор, удельная поверхность, интегральная и дифференциальная функции распределения объема пор по размерам. [23]
К содержащимся в табл. 1 данным о структуре мелкопористых стекол добавим, что величину преобладающего радиуса их пор в последовательном ряду образцов можно изменять буквально через 1 - 3 А. Отклонение от теоретически ожидаемой прямой пропорциональности [8] объясняется, очевидно, наличием поверхностной диффузии по стенкам сообщающихся между собой сквозных пор [9] Проведенное Я. Д. Мусиным ( ЛТИ им. Ленсовета) изучение некоторых образцов широкопористых стекол при помощи ртутного поромера показывает, что в тех случаях, когда толщина пористой пластинки, обрабатываемой щелочью, не слишком велика, функция распределения объема пор по радиусам оказывается узкой, а распределение однородно. При увеличении же толщины пластинки внутри нее может остаться более мелкопористый слой и она в целом окажется бидисперсной. [24]