Анодирование

Cтраница 2

Анодирование в серной кислоте требует примерно на 30 - 50 % меньшей затраты электроэнергии по сравнению с анодированием в хромовокислотном и щавелевокислотном электролитах и меньшей длительности обработки. Наконец, разбавленная серная кислота для составления сернокислотного электролита наиболее дешевая из трех указанных электролитов. [16]

Анодирование в серной кислоте постоянным током-универсальный метод обработки алюминия, позволяющий получать плотные и твердые пленки, которые обладают высокими защитно-декоративными качествами. [17]

Анодирование в серной кислоте переменным током применяется преимущественно для покрытия тонкой алюминиевой ленты и проволоки с целью получения пористой пленки незначительной толщины. [18]

Схема прибора для анодирования алюминия. [19]

Анодирование проводится при температуре 60 - 80 С. Затем следует электрохимическое оксидирование. По окончании анодирования выпрямитель выключают, заготовки отсоединяют и, держа их за верхнюю часть, промывают проточной водой. [20]

Анодирование в хромовой кислоте применяют главным образом для материала, имеющего плакировку, и сплавов специфического состава. Качественные пленки при оксидировании неплакированного дюралюминия, содержащего медь в количестве свыше 4 %, получить нельзя, так как при этом происходит значительное растравливание металла. Хромовокислый способ в основном применяется для оксидирования сплавов АМГ и АМЦ. [21]

Анодирование в хромовокислых электролитах проводят при низкой плотности тока, высокой температуре, повышенном напряжении в течение длительного времени. Покрытия, получаемые в этих электролитах, имеют малую пористость, хорошо сохраняют блеск полированной поверхности, практически не изменяют размеров деталей и обладают более высокими защитными свойствами и эластичностью, чем получаемые в сульфатном электролите. Они обычно бесцветны, стекловидны, имеют толщину 2 - 5 мкм и трудно окрашиваются органическими красителями. При обработке переменным током в растворах солей металлов Ni, Cu, Sn, Со, Cd они окрашиваются до черного цвета. [22]

Анодирование проводят в соответствии с инструкцией, разработанной ВИАМ. [23]

Анодирование может уменьшить чувствительность метода не только за счет заполнения дефектов кислотой, но и за счет образования пористой поверхности, приводящей к появлению красного фона. [24]

Анодирование может проводиться р различных электролитах и при различных режимах работы. Наиболее важную роль в технологии защиты алюминиевых сплавов от коррозии играет анодирование в растворах 20 % - ной серной кислоты. Процесс проводится при температуре 20 - 30, плотности тока 2 а / дм2 и напряжении на ванне 9 5 - 11 5 в в течение 10 мин. [25]

Анодирование проводили в растворе серной ( 12 % по объему) и щавелевой ( 1 %) кислот в течение 4 мин при плотности тока 4 А / дм2, напряжении 18 В и температуре 22е С. В этих условиях на покрытии образовывалась анодная пленка толщиной 4 - 5 мкм, которая подвергалась наполнению в кипящей дистиллированной воде в течение 15 мин. [26]

Схема прибора для анодирования алюминия. [27]

Анодирование проводится при температуре 60 - 80 С. Процесс состоит из двух стадий. Затем следует электрохимическое оксидирование. По окончании анодирования выпрямитель выключают, заготовки отсоединяют и, держа их за верхнюю часть, промывают проточной водой. [28]

Анодирование позволяет повысить коррозионную стойкость и износостойкость алюминиевого сплава. [29]

Анодирование гаклспск, болтов, шайб п других мелких деталей производится Б перфорированных стаканах из алюминиевого сплава или винипласта. Для осуществления постоянного прочного контакта указанные детали прижимают друг к другу с похощыо сп ст: алы. [30]

Страницы: 1 2 3 4