Cтраница 3
Хромовая ванна для анодирования алюминия и его сплавов постоянным током содержит 90 - 100 Г / л хромового ангидрида. Процесс ведется при 35 - 37, плотность тока 0 3 - 0 4 а / дмг для алюминия и 0 3 - 0 25 а / дм2 для сплавов. [31]
Хромовая ванна для анодирования алюминия и его сплавов постоянным током содержит 90 - 100 г / л хромового ангидрида. Процесс ведется при 35 - 37, плотность тока 0 3 - 0 4 а / дм2 для алюминия и 0 3 - 0 25 а / дм2 для сплавов. [32]
Описано много методов анодирования алюминия и его сплавов и последующей обработки анодно-оксидированных слоев. Некоторыми методами анодирования удается получить на алюминии высокопрочные слои, утолщенные ( до сотен микрометров) слои оксида алюминия, служащие защитой не только против коррозии, но и против эрозии или истирания поверхности алюминия. [33]
Эматалированпе - разновидность анодирования алюминия, при которой на поверхности алюминиевых деталей образуются плотные непрозрачные пленки, напоминающие эмаль или пластмассу. [34]
Диаметр пор при анодировании алюминия в серной и фосфорной кислотах составляет 15 - 30 нм, а общее число пор достигает 10 на квадратный мм поверхности. Обращает на себя внимание незначительное отклонение размеров пор и ячеек друг от друга ( 0.5 нм) и нормальная ориентация оси ячейки по отношению к поверхности металла. Общая пористость достигает 11 % при толщине оксида 100 мкм. [35]
Наилучшим образом разработана техника анодирования алюминия и его сплавов. [36]
Известно, что электрополирование и анодирование алюминия в 3-процентном растворе NaCl повышают коррозионную стойкость в промышленной атмосфере и других слабоагрессивных средах. Однако в литературе отсутствуют данные о влиянии электрополирования и анодирования на коррозионную стойкость алюминия в крепкой азотной кислоте. Данная работа посвящается этому вопросу. [37]
Примером электрохимического оксидирования может служить анодирование алюминия. В ванну, заполненную 20 % - ной ( по массе) H2S04, загружают на 20 мин изделия, соединенные с положительным полюсом. [38]
Примером электрохимического оксидирования может служить анодирование алюминия. В ванну, заполненную 20 % - ной H2SO4, загружают на 20 мин изделия, соединенные с положительным полюсом. [39]
Объясните, для чего применяется анодирование алюминия. [40]
Тнтан находит применение в процессе анодирования алюминия в хромовой кислоте для изготовления контактов на алюминиевых подвесках. Поверхностное сопротивление титановых контактов не изменяется после анодирования и поэтому не требуется зачистки их поверхности при повторном использовании, как это было необходимо при использовании алюминиевых контактов. [41]
Из-за высокого сопротивления пленок при анодировании алюминия применяют высокое напряжение, примерно 80 % которого падает в тонкой пленке. В процессе оксидирования через пленку могут проходить, ионы алюминия и кислорода с образованием окислов на внешней и внутренней ее поверхности. Наблюдается периодическое местное растворение у - А12О3 в электролите с обнажением металла и последующим образованием пористой гидратированной пленки, проницаемой для электролита. [42]
Примером, электрохимического оксидирования может служить анодирование алюминия. В ванну, заполненную 20 % - ной H2SO4, загружают на 20 мин изделия, соединенные с положительным полюсом. [43]
Электролиты 2 - 3 применяют для защитно-декоративного анодирования алюминия и его сплавов АД1, АМц, 4Мг, Ва95, Д16 на постоянном токе Напряжение к концу электролига достигает 60 - 70 В ( элек-трочит 2) и 90 - 100 В ( электролит 3) Толщина оксидных пленок 8 15 мкм. [44]
Защитную способность оксидных пленок, полученных анодированием алюминия и его сплавов, определяют капельной пробой с раствором, содержащим 25 мл НС1 ( уд. Этот раствор разрушает пленку и, проникая к поверхности металла, взаимодействует с ним. При этом содержащиеся в растворе ионы шестивалентного хрома восстанавливаются водородом до трехвалентных, что проявляется в переходе оранжевой окраски капли в зеленую. [45]