Cтраница 1
Анодирование алюминиевых сплавов, часто называемое работниками гальванических мастерских элоксацией, заключается в образовании оксидного слоя на поверхности изделий из алюминиевых сплавов. [1]
Анодирование алюминиевых сплавов не исключает при этом контактной коррозии. Контактирование алюминиевых сплавов с лату-нями и бронзами также должно быть исключено. [2]
Для анодирования алюминиевых сплавов перед нанесением гальванических покрытий применяется также 20-процентный раствор серной кислоты. Последующая обработка анодированных изделий производится в растворе соды при температуре 50 - 55 в течение 2 - 3 мин. [3]
Для анодирования алюминиевых сплавов перед нанесением гальванических покрытий применяется также 20-процентный раствор серной кислоты. [4]
Для анодирования алюминиевых сплавов предложено много различных электролитов. Практическое примене-лие нашли хромовокислые, щавелевокислые и особенно сернокислые электролиты. Хотя условия анодирования в этих электролитах различны, принципиальная сущность процесса формирования анодных пленок во всех случаях, по-видимому, идентична. [5]
Более совершенным способом подготовки поверхности является анодирование алюминиевых сплавов в хромовой кислоте. При этом способе прочность достигает 35 - 45 МПа [46], причем анодная пленка-как правило, не. [6]
ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ - см. Анодирование алюминиевых сплавов, Никелирование алюминиевых сплавов, Оксидирование химическое алюминиевых сплавов, Хромирование алюминиевых сплавов, Эматолирова-ние алюминиевых сплавов, Лакокрасочные покрытия алюминиевых сплавов. [7]
Влияние способа обработки поверхности дуралюмина на прочность при сдвиге клеевых соединений на клеях БФ-2 и ПУ-2. [8] |
Более совершенным способом подготовки поверхности является анодирование алюминиевых сплавов в хромовой кислоте. При этом анодная пленка, как правило, не отслаивается от металла. [9]
Наиболее широко применяют титановые подвески при анодировании алюминиевых сплавов в серной кислоте. Подвески из алюминиевых сплавов требуют удаления анодного покрытия после каждого применения, тогда как титановые можно использовать многократно. [10]
Алюминий - основной материал из которого изготовляют подвески для анодирования алюминиевых сплавов, ( см. гл. [11]
Полирование применяется как предварит, операция перед анодированием ( см. Анодирование алюминиевых сплавов) или как окончат, отделочная операция. Полирование оказывает благоприятное влияние на мн. [12]
При необходимости контакта магниевых сплавов с алюминиевыми вредное влияние контакта устраняется посредством анодирования алюминиевых сплавов в серной кислоте и покрытия их цинкхроматным грунтом, например АЛГ-1. Магниевые детали при этом оксидируют химическим или электрохимическим способом и покрывают цинкхроматным грунтом. Для уменьшения контактной коррозии можно алюминиевые детали также оцинковать, поскольку контакт магния с цинком является наименее опасным. Встречаются, однако, указания, что названные выше предосторожности надо применять лишь тогда, когда магниевые сплавы контактируют с алюминиевыми сплавами, содержащими медь. [13]
При необходимости контакта магниевых сплавов с алюминиевыми вредное влияние контакта устраняется посредством анодирования алюминиевых сплавов в серной кислоте и покрытия их цинкхроматным грунтом, например АЛГ-1, Магниевые детали при этом оксидируют химическим или электрохимическим способом и покрывают цинкхроматным грунтом. Для уменьшения контактной коррозии можно алюминиевые детали также оцинковать, поскольку контакт магния с цинком является наименее опасным. Встречаются, однако, указания, что названные выше предосторожности надо применять лишь тогда, когда магниевые сплавы контактируют с алюминиевыми сплавами, содержащими медь. [14]
Клей устойчив к действию кислых и щелочных агрессивных сред, обычно применяющихся при анодировании алюминиевых сплавов. [15]