Сверхтонкое волокно

Cтраница 1

Сверхтонкое волокно диаметром 2 микрона получают в две стадии: более грубые нити вытягиваются при повторном размягчении. Тонкое волокно, слегка пропитанное фенольной смолой, наносится на конвейерную ленту слоем толщиной 12 мм, и после прохождения через полимери-зационную печь получается тепло-звукоизоляционный материал с объемным весом 9 6 кг / м3, эффективно применяемый в авиа-авто-строении. [1]

Войлок из сверхтонкого волокна, получаемый на бесконечной сетке, с большим успехом применяется для фильтрации тонких аэрозолей. [2]

В отдельных случаях может быть получено сверхтонкое волокно толщиной менее 0 1 текс. Однако такое снижение толщины волокна нецелесообразно, так как при этом усложняется формование и отделка волокна, а качество получаемых изделий заметно не улучшается. [3]

Получение сверхтонкого волокна для фильтрации аэрозолей. [4]

Поливинилхлорид и полиакрилонитрил не могут быть использованы для получения сверхтонкого волокна по этому методу, так как они разлагаются при температурах более низких, чем требуемые для получения расплава необходимой текучести. [5]

Тонкость фильтрования при очистке масла И-20 через бумагу.| Механические свойства фильтровальной бумаги. [6]

Фильтрационные показатели бумаги из стеклянного волокна зависят от диаметра волокон, поэтому основной задачей при производстве этой бумаги является получение сверхтонких волокон. Такую бумагу изготавливают без связующего, на обычных бумагоделательных машинах. В качестве исходного материала чаще всего применяют волокна из боросиликатного стекла диаметром 0 05 мкм; их размер и форма в процессе изготовления бумаги не меняются. [7]

Лазерные лучи находят высокопрецизионное применение, например при создании миниатюрных узлов, микротехнологий в электронной промышленности, фильер для изготовления сверхтонких волокон. [8]

Применение полистирола, полиметилметакрилата и политри-фторхлорэтилена, которые обычно считаются полимерами, непригодными для формования волокна, дает хорошие результаты при получении сверхтонкого волокна. Особенно приемлемым является политрифторхлорэтилен ввиду его хорошей химической и термической стойкости. [9]

Средняя скорость охлаждения стекла в этом случае достигает 1500 град / сек. В связи с такими большими скоростями охлаждения скорости формования стеклянного волокна могут быть в сотни и тысячи раз больше, чем скорости формования при производстве нормальных массивных стеклоизделий. Большие скорости охлаждения вызывают фиксацию диаметра волокна уже на расстоянии нескольких миллиметров от выходного сечения фильеры и создают серьезные трудности при попытках получить сверхтонкие волокна способом вытягивания. [10]

Волокна располагаются на сетке наиболее беспорядочно, если угол, под которым сходятся обе струи воздуха, составляет 90; наиболее слабый войлок получается при угле встречи струй воздуха около 30, что объясняется главным образом параллельным расположением волокна. Если угол между форсунками составляет 60, получаются наилучшие результаты. Образуемые при этом волокна настолько тонки, что не могут быть сфотографированы обычными методами, однако электронная микрофотография такого нейлонового волокна показывает, что волокно имеет диаметр в пределах 0 11 - 0 22 мк. Сверхтонкое волокно этого типа может быть получено из нейлона 66, нейлона 610, нейлона 6, полиэтилена, терилена, перспекса ( полиметилметакрилат), полистирола и политрифторхлорэтилена в интервале температур 320 - 380 и при несколько большей температуре воздуха. [11]

Если волокна малого диаметра собраны в пучок в пространстве, из которого выкачан воздух, то лучистая электромагнитная энергия начинает распространяться не в толще волокна, а по его поверхности, почти не поглощаясь. Волокно служит как бы направляющим рельсом для передачи энергии, процесс передачи энергии становится аналогичным распространению УКВ радиоизлучения по полым волноводам. Теоретически возможна передача на большие расстояния по сверхтонким волокнам с диаметром, в несколько раз меньшим длины волны даже такого инфракрасного излучения, которое в обычных светопроводах поглощается материалом волокна. Однако изготовление таких светопроводов связано пока с рядом технических трудностей. [12]

На границе неорганической химии и химии твердого тела возникла область композитных структур. Композит состоит из двух или большего числа материалов, которые при соединении дают новый материал, обладающий некоторыми лучшими свойствами каждого из компонентов. Например, теперь производится многослойная керамика для соединения друг с другом полупроводниковых схем, а также неметаллические проводники из чередующихся слоев. Другой очень интересный новый класс материалов - композиты на сверхтонких волокнах. Тонкие нити, толщиной менее человеческого волоса ( 500 - 1000 А), могут совершенно изменить свойства материала, если они равномерно заполняют его, пронизывая насквозь. Наша следующая цель состоит в том, чтобы добиться полного понимания взаимодействия компонентов в таких материалах, с тем чтобы научиться синтезировать новые материалы с заданными свойствами. [13]

Они могут быть направлены под прямым углом, концентрически или радиально. Фильера для формования такого волокна состоит из двух пластин, на соприкасающихся частях которых сделаны пазы, образующие ряд канальцев диаметром 0 355 мм. Через канальцы под давлением проходит расплав полимера. Выходя из канальцев, струйки расплава попадают в зону, где под определенным углом сталкиваются две струи горячего воздуха, выходящие из узких продольных щелей. В этой зоне и происходит формование сверхтонкого волокна. [14]

Наиболее существенной особенностью волоконной оптики представляется возможность фактически канализовать луч света ( или пучок лучей) и направить его по любому заданному пути в отличие от естественного прямолинейного распространения луча, дискретно меняющего направление при отражении, или преломлении на границе двух сред. Наконец, перераспределяя жилы световода и изменяя их направление, можно трансформировать сигнал одного пространственного распределения в сигнал с любым другим пространственным распределением и таким образом решать разнообразные информационные задачи. На основе достижений волоконной оптики, лазерной техники и голографии сейчас создается новая, оптоэлектронная ( а в дальнейшем, возможно, и чисто оптическая [142]) вычислительная техника. При распространении света по волокну, толщина которого меньше длины волны, волокно работает как волновод. Сверхтонкие волокна в сочетании с лазерными ретрансляторами используются для разработки высокоэффективной системы дальней оптической связи. [15]

Страницы: 1