Cтраница 2
![]() |
Показатели неровноты химических волокон. [16] |
Протяженность отдельных волокон определяется обычно их длиной L и иногда ( для шерстяных и искусственных извитых волокон) характеристикой, условно называемой высотой Я. [17]
Длина отдельных волокон стекломата должна быть не более 20 - 50 мм. Снижение длины волокна ниже 20 мм приводит к резкому падению прочности отформованного изделия, а увеличение длины волокон выше 50 - 70 мм - к ухуд - Рис V L Типы плетения стеклоткани: шению формуемости материала и не приносит при этом существенного увеличения прочности. [18]
![]() |
Влияние вида и количества усиливающего материала на модуль эластичности.| Повышение прочности при усилении волокном полимерных материалов ( кратковременная средняя прочность. [19] |
При этом отдельные волокна толщиной около 10 мкм ( прочность от 1200 до 1800 МПа) перерабатывают в пряжу или ткань. Использование стекловолокна в качестве усиливающего материала позволяет избежать существенного снижения прочности при температурах до 250 С. [20]
Для исследования отдельных волокон используют приставку с отражающим микроскопом. [21]
Если разрушение отдельных волокон не вызывает ни отслоения их от матрицы Ofb afT, ни разрушения матрицы afb afm, то нагрузка с этих волокон перераспределяется на шесть соседних с коэффициентом kfij, который зависит только от объемных долей компонентов, соотношения их жесткости ( 10) разд. [22]
По длине отдельных волокон наполнители делятся на ко-рогковолокнистые и длинноволокнистые. [23]
Вследствие неровноты отдельных волокон и нитей обычно испытывается значительное их число - около 50 - и рассчитывается средняя выносливость. [24]
При затравке отдельных волокон оператор подносит стеклянную палочку к выходному отверстию фильеры, захватывает каплю и, плавным движением оттягивая волокна вниз, перекладывает их в левую руку, которой он продолжает их слегка оттягивать. [25]
Вследствие обрывности отдельных волокон у фильер образуются капли стекла. Для этого оператор, взяв в правую руку стеклянную палочку, подносит конец ее к основанию фильеры, затем захватывает каплю и, опуская палочку, быстрым движением оттягивает каплю вниз. [26]
Для исследования отдельных волокон используют приставку с отражающим микроскопом. [27]
Различие свойств отдельных волокон может оказаться существенной причиной снижения прочности реальных нитей по сравнению с идеальными. [28]
Различная усадка отдельных волокон при производстве штапельных волокон не имеет такого существенного значения, так как возможная по этой причине их неравномерная окраска не может быть визуально замечена в готовых тканях вследствие неизбежного смешения отдельных волокон при их переработке в пряжу. [29]
Скорость охлаждения отдельных волокон в значительной мере зависит от их диаметра, а в той области, где происходит ускорение движения волокна, диаметр его непрерывно уменьшается по мере тоге, как волокно поступает вниз. Этот фактор также влияет на уменьшение области, в которой наблюдается ускорение. [30]