Cтраница 2
Нов а люкс ( Novalux) - диацетатные блестящие нити, состоящие из плоских волокон. [16]
Формула (5.20) вполне точна только для прямоугольного сечения, так как только в этом случае предположение о равномерном распределении сдвигающей силы по ширине плоского волокна достаточно близко к истине. Действительно, в силу парности тангенциальных напряжений вектор напряжения, возникающего в точке поперечного сечения стержня, близкой к его наружной поверхности, должен быть направлен по касательной к контуру его поперечного сечения. [17]
![]() |
Поперечные срезы ацетатного волокна, сформованного сухим способом. [18] |
При формовании диацетатного и триацетатного волокон иногда применяют фильеры с профилированными отверстиями, например квадратными - для получения Н - образного среза волокна, а также прямоугольными - для плоских волокон. Чтобы получить искристый блеск, увеличить объемность и сцепляе-мость волокна, а также уменьшить его теплопроводность, используют фильеры32 с еще более сложным профилем отверстий. При пульсирующей подаче раствора образуются волокна с утолщениями. [19]
![]() |
Операция обмотки стек - [ IMAGE ] 3. 11. Намотка асбофе. [20] |
Другим интересующим нас наполнителем являются плоские стеклянные волокна. Эти плоские волокна могут использоваться в сильно армированных пластмассовых деталях. Плоские волокна дают возможность использовать прочность стекла почти на 100 % и равномерно распределить связующее между волокнами. [21]
Помимо натуральных, в бумажном производстве все большее применение находят синтетические волокна ( нейлон, лавсан, винол, нитрон и другие), которые довольно легко отличить от других волокон. Это длинные, круглые или плоские волокна. [22]
Этот менее известный метод заключается в том, что волокна проходят вокруг нагревательного валка небольшого диаметра, нагреваются и затем ориентируются. Этот простой метод имеет ограниченное применение ( для тонких и особенно для плоских волокон), так как передача тепла за счет теплопроводности и скорость этой передачи могут лимитировать скорость экструзии. [23]
Другим фактором, определяющим кроющую способность волокна, является форма его поперечного сечения. Такие волокна, как нейлон и терилен, сформованные из расплава и имеющие элементарные волокна с круглым поперечным срезом, обладают низкой кроющей способностью; другие волокна, например вискозное и ацетатное с неправильной, изрезанной формой поперечного сечения, обладают большей поверхностью ( на единицу объема волокна), чем волокна с круглым поперечным срезом. Плоские волокна с сильно вытянутым поперечным сечением имеют наибольшую удельную поверхность, сильно отражают свет и обладают наивысшей кроющей способностью. [24]
Другим интересующим нас наполнителем являются плоские стеклянные волокна. Эти плоские волокна могут использоваться в сильно армированных пластмассовых деталях. Плоские волокна дают возможность использовать прочность стекла почти на 100 % и равномерно распределить связующее между волокнами. [25]