Вольфрамовое волокно

Cтраница 3

При горячем прессовании и шликерном литье в керамику вводят нарезанные металлические волокна. Муллитовую, циркониевую и глиноземистую керамику армируют молибденовыми и вольфрамовыми волокнами. Молибденовыми и ниобиевыми волокнами упрочняют керамику на основе двуокиси тория, а вольфрамовыми, ниобиевыми, циркониевыми и стальными - на основе двуокиси урана. [31]

В работах Дина 14 ], Мориса и Бервуд-Смита [13] были проведены тщательные испытания композиций на окисление. При создании композиционного материала предполагают, что жаропрочный сплав будет обеспечивать высокое сопротивление окислению, включая защиту вольфрамовых волокон. Жаропрочные сплавы, которые могут быть использованы для матрицы с непокрытыми волокнами, должны обладать достаточно хорошим сопротивлением окислению при рабочих температурах вплоть до 980 С. Однако выше этой температуры становится необходимым обеспечение более высокого сопротивления окислению. В композиционных материалах, содержащих волокна, защищенные диффузионными барьерами, могут использоваться матрицы, которые непрочны и пластичны, но имеют высокое сопротивление окислению при температурах выше 1090 С. [32]

Температура прессования составляла 1400 - 1500 С, давление прессования 100 - 160 кг / см2, время прессования 3 - 5 мин. В этих условиях в процессе прессования образуется жидкая фаза [ Со ( WC) ], которая взаимодействует с вольфрамовым волокном, образуя на его поверхности хрупкую фазу. [33]

Вольфрамовые волокна [15] являются достаточно технологичными волокнами для композитов, эксплуатируемых при высоких температурах. Введение в вольфрам и сплавы на его основе тугоплавких дисперсных частиц ( карбидных и др.) позволяет существенно повысить способность вольфрамовых волокон к сохранению высокотемпературной прочности и сопротивления ползучести. [34]

Длительная прочность меди OFHC высокой чистоты в атмосфере очищенного гелия. ( 1 649 С, ( 2 816 С. [35]

Из мягких металлических матриц значительное внимание привлекла медь, поэтому здесь представлены ее необходимые характеристики. Испытания на длительную прочность меди OFHG высокой чистоты были проведены в [39] при исследовании длительной прочности и ползучести композитов на основе меди, армированной вольфрамовыми волокнами. [36]

Но некоторые из них уже применяются в практических целях: свинец, серебро и алюминий армируют стальной проволокой, алюминий - стекловолокном, медь - вольфрамовыми волокнами. Объем производства композиционных материалов на основе пластиков и стекловолокна достиг завидной величины, а о масштабах производства железобетона и говорить яе приходится. [37]

С повышением верхней температуры цикла и интервала температурных колебаний растет и размах пластических деформаций нихрома. Напряжения, возникающие в вольфрамовом волокне, остаются ниже предела пропорциональности. Поскольку вольфрамовое волокно, как и композиция, во время термоциклирования изменяет размеры, механизм деформации вольфрама остается невыясненным. Судя по тому, что амплитуда осевых напряжений в волокне сдвинута в область сжимающих напряжений, можно предсказать характер размерных изменений вольфрама при термоциклировании. Указанному формоизменению вольфрамового волокна не должно препятствовать то, что высокие сжимающие напряжения возникают на низкотемпературной стадии цикла, ибо механические свойства вольфрама, в противоположность нихрому, мало чувствительны к изменению температуры в исследованном температурном интервале. [38]

В композициях с вольфрамовым волокном в качестве защитных покрытий опробованы плавленная окись алюминия [130], алюминий [239] и др. Алундовое покрытие удов-летворительно защищает волокно от растворения, оно сохраняется и после 100 часов отжига при 1200 С. Рекри-сталлизация вольфрамового волокна происходила медлен-нее, чем без покрытий. Эффективным оказалось и нанесе-ние на поверхность упрочнителя алюминия. [39]

Микроструктура отожженных образцов композиции с вольфрамовым ( а и молибденовым ( б волокном ( Х200. [40]

Рекристаллизация вольфрамового волокна заметна уже в начале отжига при 1100 - 1200 С. [41]

В зависимости от режимов осаждения и отжига могут быть получены осадки бора и боридные фазы разных составов и толщины. Так, боридные покрытия на титане, цирконии и молибдене получаются уже при 1000 С, а на тантале и вольфраме при более высоких температурах. На вольфрамовых волокнах толщиной 13 мкм были получены 3 тонкие покрытия из W2B5 и WB4 при 1050 - 1150 С в течение 1 мин при нагреве их в среде хлористого бора и водорода. [42]

Изменение микротвердости волокна ( 1 и нихрома ( 2 по мере тер-моциклирования по режиму 1000 з 570 С.| Влияние нагрузки на раз мерные изменения вольфрамовой композиции при термоциклировании по ре жиму 1000 570 С. [43]

Микроскопическая картина образования несплошностей при термоциклировании композиции с малыми промежутками между волокнами во многом сходна с той, которую наблюдал Эппрехт [297] на порошковых композициях на основе карбида вольфрама и основы из меди и серебра. С микротвердость вольфрамового волокна практически не менялась и примерно составляла 550 кГ / мм. Микротвердость нихромовой матрицы непрерывно уменьшалась с циклами. Особенно интенсивно нихром разупрочнялся в начале циклической термообработки. [44]

Ползучесть композита бор ( 17 % - титан ( лента и моноволокна при 538 С. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5