Cтраница 4
Вследствие этой разницы ядро волокна упруго, а его оболочка пластична. Ориентированные в значительной степени корковые молекулы, находясь в состоянии свойлачивания, стремятся ослабнуть, вероятно, принимая в то же время более сложенный или свернутый вид. Этому противодействуют неориентированные молекулы чешуи. В результате этого столкновения волокна завиваются. Если чешуйчатый слой достаточно силен, как это бывает у некоторых крупных волокон шерсти животных, то такой процесс завивки не происходит. В таких случаях свойлачивание, конечно, тоже не имеет места. Применение в этих случаях способа каро-тинг, способствующего ослаблению чешуйчатого слоя, приводит к свойлачиванию. Если же чешуйчатый слой, наоборот, слишком слаб, то он оказывает лишь небольшое сопротивление ослаблению корковых молекул. В данном случае волокна не завиваются и, следовательно, никакого свойлачивания не происходит. Из сказанного вытекает, что способы предупреждения свойлачивания основаны на ослаблении строения чешуи волокон, и что для этого разрушение самой чешуи совершенно не требуется. [46]
Подготовка тигля Гуча к определению заключается в следующем. Длинноволокнистый асбест нарезают так, чтобы получились волокна длиной 0 5 см, их растирают с водой в ступке и обрабатывают 12 - 18 ч ( оставляют на ночь) концентрированной соляной кислотой на водяной бане. Полученную суспензию фильтруют через дырчатую фарфоровую воронку или через стеклянную воронку с фильтрующей пористой пластинкой и тщательно промывают волокна асбеста горячей дистиллированной водой. Затем взбалтывают промытый асбест в стакане с большим количеством воды и дают более крупным волокнам осесть на дно стакана. Мутную жидкость, содержащую мелкие волокна асбеста, сливают с осадка в другой стакан и сохраняют, а осадок крупных волокон снова взмучивают в достаточном количестве воды. Полученная суспензия не должна содержать кусочков не распавшегося на волокна асбеста. [47]
Производство гралекса начинается с подготовки волокнистых наполнителей. Хромовая стружка, употребляемая в производстве гралекса, подвергается нейтрализации ( содой) и промывке. Эти операции производятся в мас-сомойках - овальных чанах с мешалками. Нейтрализованная, промытая и подсушенная стружка измельчается в силосорезках Универсаль. Струей воздуха измельченное волокно выталкивается через сетку и по трубе попадает на сито. Крупное волокно оседает здесь и возвращается на вторичный помол, а мелкое проходит дальше в приемный ящик. [48]
В воде волокна набухают, причем вода проникает между мицеллами и нарушает слабые связи между ними. Наружная кожица волокна не набухает и остается как защитный слой покрытия волокон. Если большая часть поверхности волокна остается покрытой этим слоем, как это бывает в волокне в неразмолотом состоянии, создаются условия, при которых соседние волокна, хотя и находятся в тесном контакте, но не получают связи между собою. Тесному контакту волокон между собою мешает жесткость структуры сырых неразмолотых волокон, которая обусловливается присутствием неповрежденной первичной стенки. Другая картина получается, если первичная стенка волокна нарушена механическим трением или раздавливанием в процессе размола. Отсутствие защитного слоя освобождает пучки набухших в воде фибрилл и мицелл. В ходе процесса размола наружные стенки волокон нарушаются, частично сдираются, одновременно обнажаются фибриллы и целлюлозные мицеллы с образованием на их поверхности целлюлозного геля. Количество этого геля зависит от многих причин: степени деградации целлюлозы, присутствия остаточных гемицеллюлоз и пр. Истирающее действие размола способствует сдиранию фибриллированного вещества, которое в дальнейшем образовании листа заполняет промежутки между более крупными волокнами, связывая их в одну общую волокнистую структуру. При отливе листа размолотые волокна с обнаженными поверхностями фибрилл и мицелл, покрытыми гидрокси-лами сближаются между собою и при отжатии окончательно входят в контакт друг с другом. В процессе сушки в результате испарения воды развиваются колоссальные силы поверхностного натяжения и гидроксилы макромолекул, удерживавшие воду, взаимно связываются с гидроксилами соседних волокон и образуют весьма прочную связь между волокнами. При длительном размоле образуется больше обломков и мелочи волокон и прочность бумажного листа снижается происходящим укорочением волокон и ослаблением их вследствие утонения. С этого момента дальнейший размол не только не дает увеличения механической прочности листа бумаги, а вызывает ее падение. [49]