Искровой импульс

Cтраница 1

Характеристика электрических пил Demag. [1]

Искровой импульс ( электрический удар), укладывающийся в промежутки времени, определяемые миллионными долями секунды, сопровождается весьма малыми термическими эффектами и практически не нагревает обрабатываемого изделия. Кроме того, поскольку место приложения импульса всегда строго локализовано, этим обеспечивается возможность с помощью искрового способа производить обработку металла в намеченном месте и с большой точностью. [2]

Изменение параметров искрового импульса изменит общее количество импульсов, потребное для эрозии 1 см3 вещества, но не изменит приведенного порядка расположения металлов. Аналогичная картина наблюдается и в случае газовой эрозии, где сопротивляемость металла возрастает с повышением его температуры плавления. [3]

Подвергающаяся воздействию искрового импульса поверхность, оплавляясь, в следующий момент резко охлаждается, вследствие чего приобретает дополнительную твердость. [4]

Вследствие кратковременности действия искровых импульсов электроды нагреваются слабее, чем от дугового разряда. Поэтому искра мало пригодна для анализа неэлектропроводящих материалов. [5]

Принципиальная схема классической контактной системы зажигания ( а и временные диаграммы тока в первичной цепи ( б и вторичного напряжения ( в. [6]

В момент, необходимый для подачи искрового импульса на зажигание, разрываются контакты прерывателя 6, после чего возникает колебательный процесс, связанный с обменом энергией между магнитным полем катушки и электрическим полем конденсатора 14 и распределенной емкости во вторичной цепи. Амплитуда колебаний напряжения U2m, приложенного к электродам свечи, убывает по экспоненте, как показано на рис. 63.30, в пунктиром. [7]

Пределы воспламенения меняются в зависимости от мощности искрового импульса, температуры паро-воздупшой смеси и давления, при котором находится смесь. [8]

Влияние молекулярного веса углеводородов на пределы воспламенения. [9]

Пределы воспламенения меняются в зависимости от мощности искрового импульса, температуры паро-воздушной смеси и давления, при котором находится смесь. [10]

Авторы установили, например, что весовое количество металла, выбрасываемое из электродов в результате действия искрового импульса, прямо пропорционально количеству электричества, протекающего за данный импульс и обратно пропорционально времени протекания импульса. Одно и то же количество электричества, протекая за данный импульс при прочих равных условиях, способно вызывать различную эрозию электродов, в зависимости от их химического состава. [11]

По первому пути пошли зарубежные и ряд советских исследователей; результатом явилось создание высокочастотных систем с короткими искровыми импульсами, пригодных для получения небольших изделий из твердых сплавов, но значительно менее эффективных при изготовлении изделий больших размеров из сталей. [12]

Все эти экспериментальные факты подтверждают гипотезу о том, что в процессе электрической эрозии в зоне воздействия искрового импульса происходит плавление и частичное испарение металла. [13]

Лазаренко удалось описать весь комплекс основных характеристик искрового разряда в газе и жидком диэлектрике и построить теоретическую модель процесса разрушения металла искровым импульсом электрического тока. Предложенная теория хорошо согласовалась с экспериментальными данными. [14]

Вследствие кратковременности разряда ( до 10 мкс) и локальности нагрева микрообъемы переносимого на деталь металла мгновенно охлаждаются. При определенных режимах обработки происходит сверхскоростная закалка ее поверхностного слоя до высокой твердости. При многократном воздействии искровых импульсов на поверхности детали формируется покрытие со свойствами, близкими к свойствам материала электрода. Толщина покрытия увеличивается с ростом содержания углерода в материале детали и энергии единичного импульса. [15]

Страницы: 1