Полиамидное волокно

Cтраница 1

Полиамидные волокна используются главным образом к см с шерстью или хлспком для повышения носкости изделий. Доба: 10 - - - 12 %, полиамидного волокна к шерсти для изготовления т ничс-ских сукон и платнных тканей попытает срок их службы в сколько раз. [1]

Полиамидные волокна отличаются сравнительно хорошей устойчивостью к действию щелочей при высоких температурах, однако по отношению к кислотам они менее устойчивы. Даже разбавленные минеральные кислоты вызывают разрушение волокна при длительном воздействии. Важным свойством полиамидных волокон является их способность адсорбировать влагу. [2]

Полиамидные волокна чаще всего окрашивают в виде штучных изделий, особенно в виде основовязаных трикотажных изделий. Через определенный интервал, требующийся для полного смачивания материала, добавляют кислотный краситель и повышают температуру до кипения в течение 30 - 45 мин или, если крашение проводят в замкнутых красильных системах, до П5 С. [3]

Полиамидные волокна - наиболее легкие, упругие и прочные волокна - применяют для изготовления кордной карка-сирующей ткани авиапокрышек, тканей, шнуров и ниток для парашютов и для внутренней отделки самолетов, а также для стеганой тепло -, звукоизоляции. Полиамидное волокно диаметром до 0 5 мм ( так называемое моноволокно) можно применять и для изготовления обивочных тканей, канатов, фильтров, полировальных щеток. Невысокая светостойкость полиамидных волокон препятствует их использованию при изготовлении материалов, предназначаемых для эксплуатации под открытым небом или в сильно освещенных внутренних участках конструкции. [4]

Физико-механические свойства полиамидных волокон. [5]

Полиамидные волокна характеризуются очень хорошими показателями физико-механических свойств. Они имеют высокую прочность, эластичны, устойчивы к истиранию. [6]

Полиамидные волокна имеют гораздо больший блеск, чем натуральный шелк. [7]

Полиамидные волокна и ткани иногда классифицируют как материалы, с трудом поддерживающие горение или самозатухающие, вследствие того, что при поджигании ткани, находящейся в вертикальном положении, пламя не распространяется. Полиамид плавится и горит небольшим пламенем только до тех пор, пока источник пламени находится в контакте с тканью. Через несколько секунд после удаления источника пламени горение прекращается, так как пламя уносится каплями расплавленного полимера. Однако расплав, попадая на кожу, прилипает к ней, вызывая тяжелые ожоги. Кроме того, ткани из смеси полиамида с хлопком или вискозным волокном очень хорошо распространяют пламя за счет так называемого эффекта поддержки; неплавкие целлюлозные волокна в процессе горения являются своеобразной сеткой, которая задерживает в зоне огня расплав полиамида, и он продолжает гореть. Такие ткани представляют большую опасность в пожарном отношении. [8]

Полиамидное волокно более прочно и менее гигроскопично, чем нату аль-ный шелк ( разд. Изделия из полиамидов могут быть изготовлены методами прессования, литья под давлением, вальцеванием, каландрированием, вытяжкой, штамповкой. [9]

Полиамидные волокна, важнейшие из которых анид ( найлон), капрон ( перлон, силон), энант, составляют 50 % общего мирового производства синтетических волокон. [10]

Полиамидное волокно - капрон - с элементарным звеном - NH ( CHz) 5 CO - получают путем сложной химической переработки фенола в лактон аминокапроновой кислоты и последующей конденсации этого продукта; анид ( найлон) с элементарным звеном - СО - ( СН2) 4 - СО-NH - ( СН2) - NH - из гексаметилендиамина и адипиновой кислоты; энант с элементарным звеном - NH - ( СН2) в - СО - из аминоэнантовой кис-доты. Полученное полиамидное волокно подвергают вытяжке в 3 5 - 4 5 раза. Создаваемая таким образом ориентация молекул приводит к значительному упрочнению, так как чем больше ориентация, тем больше волокон, одновременно участвующих в разрыве. В отличие от вискозного волокна, прочность полиамидных волокон при увлажнении снижается очень мало; полиамидные волокна не подвергаются гниению. Перспективным является полиэфирное волокно лавсан ( полиэтилентерефталат) с элементарным звеном - СНз-СШООС-С6Ш - СОО -, получаемое из терефтале-вой кислоты и этиленгликоля, обладающее хорошим сопротивлением к растяжению и к термообработке; оно размягчается лишь при 260 С. [11]

Полиамидное волокно капрон получается из смолы капрон, исходным сырьем для которой служит лактам е-ами-нокапроновой кислоты - капролактам. Последний вырабатывается в виде белого порошка из фенола, бензола или циклогексана. Капролактам расплавляют и растворяют. В растворитель добавляется 5 - 10 % от массы лактама дистиллированной воды, играющей роль активатора реакции полимеризации. По окончании растворения вводят около 1 % уксусной кислоты в качестве стабилизатора, регулирующего молекулярный вес полимера. Затем раствор фильтруется и подается на полимеризацию в стальной автоклав. [12]

Полиамидное волокно капрон получается из смолы капрон, исходным сырьем для которой служит лактам е-амино-капроновой кислоты-капролактам. Последний вырабатывается в виде белого порошка из фенола, бензола или циклогексана. Капролактам расплавляют и растворяют. В растворитель добавляют 5 - 10 % от массы лактама дистиллированной воды, играющей роль активатора реакции полимеризации, и вводят около 1 % уксусной кислоты в качестве стабилизатора, регулирующего молекулярную массу полимера. Затем раствор фильтруется и подается на полимеризацию в стальной автоклав. [13]

Полиамидные волокна хорошо окрашиваются, легко стираются. [14]

Полиамидные волокна способны вытягиваться на холоду благодаря скольжению отдельных кристаллитов под действием небольших усилий. При холодном вытягивании с кратностью 3 - 3 5 образуется шейка. При г 2 8 - 3 1 получается наиболее неравномерное волокно. [15]

Страницы: 1 2 3 4