Cтраница 1
Штапельное полиамидное волокно в смеси с другими волокнами ( хлопок, шерсть, вискозное волокно) широко применяется для изготовления тканей. Так как другие волокна, входящие в смесь, обладают высокой гигроскопичностью, то пониженное поглощение влаги полиамидным волокном в этом случае не имеет существенного значения. Использование полиамидного штапельного волокна в смеси с другими волокнами очень эффективно п дает возможность значительно увеличить срок службы изделий. Так, по данным Берингера 117, при добавлении к вискозному штапельному волокну 15 % пер-лонового штапельного волокна срок носки мужских носков увеличивается с 87 до 170 дней, а при увеличении содержания перлонового штапельного волокна в смеси до 30 % - до 240 дней. [1]
Штапельное полиамидное волокно в смеси с другими волокнами ( хлопок, шерсть, вискозное волокно) широко применяется для изготовления тканей. Так как другие волокна, входящие в смесь, обладают высокой гигроскопичностью, то пониженное поглощение влаги полиамидным волокном в этом случае не имеет существенного значения. Использование полиамидного штапельного волокна в смеси с другими волокнами очень эффективно и дает возможность значительно увеличить срок службы изделий. Так, по данным Берингера117, при добавлении к вискозному штапельнЬму волокну 15 % перлонового штапельного волокна срок носки мужских носков увеличивается с 87 до 170 дней, а при увеличении содержания перлонового штапельного волокна в смеси до 30 % - до 240 дней. [2]
![]() |
Схема механизма для непрерывного вытягивания и резки волокна. / 2 -диски. 3 - крючки. 4-полые оси вращения. 5 -тарелки. 6-манжеты. 7-дисковый. [3] |
Штапельное полиамидное волокно формуют с меньшей скоростью ( 400 - 500 м / мин), чем текстильную нить. Получаемое волокно вытягивают в 3 - 3 5 раза на вальцах в несколько стадий. При вытягивании толстого жгута полиамидных волокон он разогревается до 100 С. [4]
Штапельное полиамидное волокно в смеси с другими волокнами ( хлопок, шерсть, вискозное волокно) широко применяется для изготовления тканей. Так как другие волокна, входящие в смесь, обладают высокой гигроскопичностью, пониженное поглощение влаги полиамидным волокном в этом случае не имеет существенного значения. Использование полиамидного штапельного волокна в смеси с другими волокнами очень эффективно и дает возможность значительно увеличить срок службы изделия. По данным Берингера 118 ], при добавлении к вискозному штапельному волокну 15 % капронового штапельного волокна срок носки мужских носков увеличивается с 87 до 170 дней, а при увеличении содержания капронового штапельного волокна в смеси до 30 % - до 240 дней. [5]
Штапельные полиамидные волокна используются главным образом в смеси с шерстью или хлопком для повышения носкости изделий. Добавка 10 - 12 % полиамидного штапельного волокна к шерсти для изготовления технических сукон и платяных тканей повышает срок их службы в несколько раз. [6]
Волокно с пониженным удлинением ( 30 - 35 % вместо 60 - 70 % для обычного штапельного полиамидного волокна) можно получить различными методами, в частности дополнительным вытягиванием при повышенной температуре, как это имеет место при вытягивании кордной нити, обработкой жгута горячей водой под натяжением и последующей сушкой его также под натяжением. Однако эти операции усложняют технологический процесс. Поэтому производство штапельного волокна с пониженным удлинением целесообразно только в том случае, если заметно улучшается его переработка в текстильной промышленности. [7]
Полиамидные волокна - ценнейший из созданных человеком волокнистых материалов; эти волокна широко применяются как текстильное сырье для производства высококачественных товаров широкого потребления: чулочно-носочных изделий, трикотажа и тонких тканей. Штапельные полиамидные волокна используются главным образом в смеси с шерстью или хлопком для повышения носкости изделий. Добавка 10 - 20 % полиамидного штапельного волокна к шерсти для изготовления технических сукон и плательных тканей повышает срок службы их в несколько раз. [8]
Существенно уменьшится объем потребления полиамидных штапельных волокон, так как эксплуатационные свойства полиакрилонит-рильных и полиэфирных волокон более полно отвечают требованиям потребителей. Выпуск штапельных полиамидных волокон будет ограничен только потребностью шерсте-суконного производства и ковровой промышленности. [9]
Добавление 15 - 20 % полиамидного штапельного волокна к хлопку или к шерсти значительно повышает устойчивость полученных изделий к различным деформациям и резко увеличивает срок их службы. Поэтому применение штапельного полиамидного волокна в смеси с другими волокнами для изготовления изделий технического назначения ( например, технических сукон) и товаров народного потребления имеет большое народнохозяйственное значение. [10]
Недостатки полиамидных волокон состоят в низкой светостойкости, высокой растяжимости, скольжении в узле. Высокая растяжимость и скольжение в узле, приводящие к нарушению размера ячеек, а иногда и повреждению рыбы, могут быть устранены путем создания смешанной пряжи из непрерывного и штапельного полиамидного волокна, полиамидного и поливинилового, полиамидного и хлопчатобумажного волокна. [11]
Сочетание многих благоприятных свойств, легкости и высокой износоустойчивости в изделиях обеспечивает расширение областей их применения. Полиамидный шелк применяется в производстве изделий широкого потребления. Использование штапельного полиамидного волокна в виде смесей с другими волокнами, в том числе с натуральными и вискозными, способствует повышению срока службы изделий. Свойства полиамидных волокон могут быть модифицированы, что обычно достигается изменением состава или строения исходных полимеров. [12]