Ароматическое полиамидное волокно

Cтраница 1

Ароматическое полиамидное волокно сульфон - Т, получаемое мокрым формованием поликонденсационных сиропов, обладает более высокими термомеханическими свойствами, чем номекс. При 300 С волокно сульфон - Т сохраняет не менее 50 % прочности при 20 С, а прогрев волокна при 300 С в течение 100 ч на воздухе снижает прочность не более чем на 10 - 15 % исходной. [1]

Ароматические полиамидные волокна могут быть получены из ранее синтезированного полимера ( обычно методами межфазной поликонденсации) или прямым формованием из сиропа, образующегося при поликонденсации диамина с дикарбоновой кислотой в общем растворителе ( например, в диметилформамиде с LiCl), в котором должен растворяться также полимер. [2]

Ароматические полиамидные волокна получают по сухому методу с применением высококипящих растворителей, например диметилформ-амида, диметилсульфо Ксида, диметилацетамида. [3]

Так же как и другие ароматические полиамидные волокна, волокно номекс характеризуется высокой радиационной стойкостью. [4]

Зависимость прочности ПА волокна от среды и продолжительности УФ-ойлучевия. / - облучение на воздухе. 2 - облучение в среде азота. [5]

В таблице приведена термостойкость как чисто ароматических полиамидных волокон, так и полиамидных волокон, содержащих в основной цепи макромолекул шарнирные мостики типа - SOa - и - О -, а также гетероциклические группировки. Как видно из представленных в таблице данных, в области температур до 250 С практически все ПА волокна оказываются довольно устойчивыми к термоокислительной деструкции. [6]

Свойства высокопрочных сополиамидных волокон. [7]

Приведенные литературные данные [16-76] охватывают круг ароматических полиамидных волокон, механическая прочность которых по современным представлениям является средней. Волокна с такой прочностью были получены преимущественно на основе предельно жест-коцепных полиамидов. В табл. 4.2 представлены данные, характеризующие механические свойства высокопрочных высокомодульных волокон, полученных на основе некоторых гомополиамидов. [8]

Так как эти показатели примерно на 20 и 100 % превышают соответствующие значения для некоторых типов стеклянных волокон на основе стекла Е, разработку ароматических полиамидных волокон можно считать крупнейшим достижением технологии полимерных волокон. Высокие показатели свойств этих волокон позволяют им конкурировать со стальной проволокой для армирования резин и оплетки кабелей и со стеклянными, углеродными и борными волокнами в других типах композиционных материалов. [9]

Зависимость модуля упругости ( а, относительного-удлинения ( б и разрывной прочности ( а волокон из упорядоченных сополиамидов от продолжительности обработки их горячим воздухом при 300 С20 ( обозначения сополиамидов в 10. [10]

При температуре йыше 300 С полибензимядазольные волокяа по стабильности при длительной экспозиции на воздухе уступают волокнам из других ароматических гетероциклических полимеров и лишь незначительно превосходят ароматические полиамидные волокна. Интересным свойством полибензимидазольных волокон является сохранение прочности при повышенных температурах. [11]

Страницы: 1