Cтраница 1
Высокопрочные полиамидные волокна и нити, так же как и другие волокна, вырабатываемые из расплава, получаются, как правило, при изменении условий вытягивания волокна. [1]
Полиамидные волокна имеют высокую прочность при разрыве - 40 - 50 ркм в сухом состоянии. Путем увеличения степени вытягивания волокна до 400 - 420 % прочность можно повысить до 70 - 75 ркм. Если нить подвергнуть дополнительному вытягиванию при повышенной температуре ( 100 - 110 С) или повысить молекулярный вес полиамида, прочность нити может быть доведена до 80 - 85 ркм. Однако такое повышение прочности целесообразно только при получении кордной нити, строп, канатов и других аналогичных изделий, при эксплуатации которых высокая разрывная прочность имеет основное значение. При изготовлении предметов народного потребления применение таких высокопрочных полиамидных волокон нецелесообразно, так как изделия из них имеют более низкие эксплуатационные свойства, чем из волокон нормальной прочности. [2]
Полиамидные волокна обладают комплексом ценных свойств, определяющих целесообразность, а в ряде случаев необходимость их широкого использования для изготовления разнообразных изделий. Остановимся на показателях, характеризующих основные свойства полиамидных волокон, - прочность при разрыве, эластичность, истираемость, гигроскопичность, плотность, термо -, светостойкость, однородность структуры и др. Прочность. Полиамидные волокна имеют высокую прочность при разрыве - 40 - 50 ркм в сухом состоянии. Путем увеличения степени вытягивания волокна до 400 - 420 % прочность можно повысить до 70 - 75 ркм. Если нить подвергнуть дополнительному вытягиванию при повышенной температуре ( 100 - 110 С) или повысить молекулярный вес полиамида, прочность нити может быть доведена до 80 - 85 ркм. Однако такое повышение прочности целесообразно только при получении кордной нити, строп, канатов и других аналогичных изделий, при эксплуатации которых высокая разрывная прочность имеет основное значение. При изготовлении предметов народного потребления применение таких высокопрочных полиамидных волокон нецелесообразно, так как изделия из них имеют более низкие эксплуатационные свойства, чем из волокон нормальной прочности. [3]