Cтраница 3
Ацетатное волокно имеет значительно меньший модуль Юнга, чем вискозное волокно или дакрон, поэтому при смешивании уже небольших количеств дакрона с ацетатным штапельным волокном получаемая пряжа обладает повышенной прочностью, хотя это повышение не так велико, как можно было бы ожидать по результатам арифметических расчетов. Точно так же добавки нейлона к ацетатному волокну приводят к увеличению прочности пряжи. [31]
В общем можно сказать, что добавки даже малых количеств штапельного волокна, обладающего высокой прочностью ( нейлона или дакрона), увеличивают прочность пряжи из ацетатного штапельного волокна или шерсти; такие добавки, однако, приводят к снижению прочности пряжи из вискозного штапельного волокна, поэтому для получения более прочной пряжи из вискозного штапельного волокна необходимо введение в смеску больших количеств синтетического штапельного волокна с высокой прочностью. Аналогичным образом дело обстоит и в случае хлопка. [32]
США; Ъ - производство вискозного и ацетатного волокна ( в виде непрерывной нити); с-потребление шерсти для производства одежды в США; d - производство вискозного и ацетатного штапельного волокна; е-потребление шерсти для производства одежды в США; f - общее производство синтетических волокон; fi - в виде непрывной нити; f2 - в виде штапельного волокна; g - производство акрилового штапельного волокна. [33]
За рубежом, в частности в США, вырабатывается пряжа, состоящая из 50 % вискозного и 50 % ацетатного штапельных волокон. Ацетатное штапельное волокно придает смешанным тканям пониженную сминае-мость, мягкость, устойчивость к мокрым обработкам, эффектный внешний вид, а вискозное штапельное волокно повышает прочность пряжи и тканей в сухом состоянии и увеличивает устойчивость их к истиранию. [34]
Ацетатное штапельное волокно применяется для частичной замены шерсти при изготовлении тонких сукон и нек-рых. [35]
Ацетатное волокно занимает в общем мировом производстве искусственных и синтетических волокон второе место после вискозного волокна и вырабатывается главным образом в виде ацетатного шелка. Ацетатное штапельное волокно также представляет собой ценное сырье для текстильной промышленности. Технология ацетатного шелка и штапельного ацетатного волокна одинакова. [36]
Ацетатное штапельное волокно ( триацетатное или из вторичной ацетилцеллюлозы) нашло широкое применение в текстильной промышленности для изготовления изделий, обладающих меньшей сминаемостью и теплопроводностью, лучшей носкостью и более приятным внешним видом, чем изделия из вискозного штапельного волокна. Ацетатное штапельное волокно употребляют в чистом виде или в смеси с натуральными ли другими химическими волокнами. [37]
Ацетатное штапельное волокно применяется для частичной замены шерсти при изготовлении тонких сукон и нек-рых трикотажных изделий. [38]
Для смеси с шерстью применяют обычно ацетатное штапельное волокно № 2000 длиной 63, 100 и 127 мм. Добавка ацетатного штапельного волокна к шерсти снижает ее свойлачиваемость. [39]
Для получения филаментной нити обычно применяют сухой метод формования, как экономически более эффективный. Мокрым способом можно получать ацетатное штапельное волокно, так как это позволяет значительно увеличить производительность машин при работе с фильерами, имеющими большое число отверстий ( до 20000 - 30000), и несколько улучшить качественные показатели волокна. Способами сухого и мокрого формования получают волокно как из вторичного, так и из первичного ацетата целлюлозы. [40]
Ацетатное штапельное волокно перерабатывается главным образом в смеси с хлопком и в меньших количествах - в смеси с шерстью. Ценными показателями тканей из ацетатного штапельного волокна являются хороший гриф и драпируемость, сочетающиеся с достаточно высокой устойчивостью к сминанию. При крашении смесей ацетатного штапельного волокна с хлопком обычно ацетатное волокно остается незакрашенным; этот вид смешанной ткани идет для пошива костюмов. [41]
Ацетатное волокно занимает в общем мировом производстве химических волокон второе место после вискозного волокна и вырабатывается главным образом в виде текстильных нитей. Ценным сырьем для текстильной промышленности является также ацетатное штапельное волокно. Технология производства ацетатного шелка и ацетатного штапельного волокна одинакова. [42]
При химическом гофрировании может быть сохранена прочность волокна, но извитость обычно имеет менее выраженный характер, хотя и является более устойчивой. Механическое гофрирование более целесообразно проводить при получении ацетатного штапельного волокна сухим способом формования, так как при этом отсутствуют мокрые обработки. [43]
Учитывая перечисленные преимущества триацетатного волокна, можно ожидать, что удельный вес этого волокна в общем выпуске ацетилцеллюлозных волокон будет непрерывно увеличиваться. По-видимому, в дальнейшем почти все производство ацетатного штапельного волокна и значительное количество ацетатной текстильной нити будет переведено на переработку триацетилцеллюлозы. [44]
Ацетатное волокно значительно меньше набухает в воде, чем вискозное и хлопковое волокна. Так, например, при набухании в воде ацетатное штапельное волокно поглощает 21 - 22 %, а вискозное 55 - 70 % воды. [45]