Высокопрочное вискозное штапельное волокно
Cтраница 1
Высокопрочное вискозное штапельное волокно ( обычно по-линозное) из облагороженной целлюлозы с высоким содержанием а-целлюлозы и высокой степенью полимеризации обрабатывается водным раствором солей и затем высушивается. [1]
Высокопрочные вискозные штапельные волокна получают по различным технологическим схемам. Однако высокопрочные волокна всех типов имеют ряд общих свойств. К основным характерным для этих волокон показателям могут быть отнесены следующие. [2]
Тохалон ( Tohalon) - ацетилирован-ное высокопрочное вискозное штапельное волокно, приближающееся по свойствам к триацетатному. [3]
Алон ( Alon) - ацетилированное высокопрочное вискозное штапельное волокно, приобретающее в результате этой обработки основные свойства триацетатного волокна. [4]
Агрегат предназначен для непрерывного процесса производства высокопрочного вискозного штапельного волокна в резаном виде с упаковкой в кипы массой 180 - 200 кг. [5]
Разработка и промышленная реализация метода получения высокопрочных вискозных штапельных волокон является одним из наиболее существенных достижений в области производства этого наиболее многотоннажного типа вискозных волокон. Высокопрочное вискозное штапельное волокно превосходит по прочности не только в сухом, но и в ряде случаев в мокром состоянии хлопок и является полноценным его заменителем. Хорошие эксплуатационные свойства изделий, получаемых из этих волокон ( устойчивость к стирке, пониженная усадка, гигроскопичность и хорошие гигиенические свойства), наряду с высокими физико-механическими показателями определяют ряд существенных преимуществ по сравнению с аналогичными изделиями из синтетических волокон, а следовательно, и перспективность их производства. [6]
Другая статья этого раздела посвящена выбору типа древесной целлюлозы для производства высокопрочного вискозного штапельного волокна. В ней показана реальная возможность использования выпускаемых в СССР марок древесной целлюлозы ( предгид-ролизной, сульфатной, содержащей не менее 95 % а-целлюлозы) для производства высокопрочных и высокомодульных штапельных волокон. [7]
 |
Кинематическая схема привода прядильной машины ПШ-250-ИЗ для вискозного штапельного волокна. [8] |
Машина входит в состав штапельных агрегатов типа ША-25-ИР и типа ША-15-ИЖ для получения высокопрочного вискозного штапельного волокна в резаном виде или в виде жгута. [9]
Вытягивание нитей для их упрочнения является обязательной операцией в процессе получения вискозных кордных нитей, высокопрочного вискозного штапельного волокна, а также всех синтетических карбо - и гетероцепных волокон. В результате использования этого метода структурной модификации разрывная прочность химических волокон повышается в 2 - 3 раза и одновременно улучшается комплекс других практически ценных свойств. [10]
Разработка и промышленная реализация метода получения высокопрочных вискозных штапельных волокон является одним из наиболее существенных достижений в области производства этого наиболее многотоннажного типа вискозных волокон. Высокопрочное вискозное штапельное волокно превосходит по прочности не только в сухом, но и в ряде случаев в мокром состоянии хлопок и является полноценным его заменителем. Хорошие эксплуатационные свойства изделий, получаемых из этих волокон ( устойчивость к стирке, пониженная усадка, гигроскопичность и хорошие гигиенические свойства), наряду с высокими физико-механическими показателями определяют ряд существенных преимуществ по сравнению с аналогичными изделиями из синтетических волокон, а следовательно, и перспективность их производства. [11]
Таким образом, конкурентоспособность этой нити с кордной нитью из синтетического волокна значительно повышается. Получено высокопрочное вискозное штапельное волокно ( так называемое полинозное волокно), не уступающее по основным показателям хлопковому и имеющее значительно более низкую стоимость. [12]
Машина входит в состав штапельных агрегатов типа ША-25-ИР и ША-15-ИЖ для получения высокопрочного вискозного штапельного волокна в резаном виде или в виде жгута. [13]
Благодаря структурной, химической и так называемой механической модификации удалось в последние годы значительно улучшить физико-механические свойства волокон. Например, путем структурной модификации прочность вискозной кордной нити была увеличена с 28 - 30 до 40 - 45 гс / текс; этим путем получено полинозное ( хлопкоподобное) и высокопрочное вискозное штапельное волокно. Химическая модификация дает возможность получать волокна, обладающие жаростойкими, бактерицидными, ионообменными и другими ценными свойствами. Под механической модификацией понимают изменение некоторых свойств химических волокон ( как, например, увеличение объемности) механическими способами - получение высокообъемных нитей эластик. [14]
Страницы: 1