Полиакрилонитрильное штапельное волокно

Cтраница 1

В производстве полиакрилонитрильного штапельного волокна - нитрон - исходным сырьем служит акрилонитрил или его полимер в виде смолы полиакрилонитрила. После полямерк-зации акрилонитрила в водном солевом растворе роданистого натрия при температуре 70 - 80 С или после растворения сухой полиакрилонитрильной смолы в диметилформамиде полученный ( одним из указанных способов) прядильный раствор полиакрилонитрила продавливается тонкими струйками через фильеры в водную ванну, где струйки раствора формируются в волокна. Обогрев технологических операций при этом производится водяным паром. Применяемые в производстве акрилонитрил и метил-акрилат относятся к легковоспламеняющимся жидкостям. Диметилформамид является горючей жидкостью, а готовое волокно - нитрон - сгораемым материалом. Цехи рекуперации и ректификации водных растворов диметилформамида относятся к взрывоопасным. [1]

Значительное количество полиакрилонитрильных штапельных волокон импортируется в США из других капиталистических стран. [2]

При обработке полиакрилонитрильных штапельных волокон рекомендуется [44] наносить на волокно 1 % композиции, состоящей из алкамона-17, алкамона ОС-2 и выравнивателя А. [3]

После обработки изделий из полиакрилонитрильных штапельных волокон авиважным раствором, содержащим 35 г / л утина-ла-302, 35 г / л нонакса-975, 10 г / л уксусной кислоты и 0 8 - 1 0 г / л соды ( рН 5, температура 80 - 90 С, продолжительность обработки 20 - 30 мин), значительной электризации их не наблюдается даже после 15 стирок. [4]

Схема формования волокна через воздушную прослойку. [5]

Характерным отличием метода формования полиакрилонитрильного штапельного волокна от формования других штапельных волокон мокрым способом является большое число растворителей, которые используются или могут быть использованы для приготовления концентрированных прядильных растворов полимеров или сополимеров акрилонитрила. При полимеризации или сополимеризации акрилонитрила в растворе в производственных условиях может использоваться несколько растворителей. При получении прядильных растворов методом растворения полиакрилонитрила, синтезированного методом эмульсионной полимеризации, количество используемых растворителей дополнительно увеличивается. Естественно, что основные параметры процесса формования, в частности состав оса-дительной ванны, температура и скорость формования, должны быть соответственно изменены. [6]

Крилион ( Krylion) - опытное полиакрилонитрильное штапельное волокно. [7]

Обязательной стадией технологического процесса получения полиакрилонитрильного штапельного волокна является регенерация растворителя из осадительной ванны и из промывных вод. Условия регенерации различны в зависимости от характера применяемого растворителя. Если в качестве растворителя при полимеризации акрилонитрила в растворе или при получении прядильного раствора растворением полиакрилонитрила, синтезированного методом суспензионной полимеризации, используются органические растворители ( диметилформамид, диметилацетамид, диметилсульф-оксид) с температурой кипения 150 - 180 С, то регенерация производится испарением воды из отработанной осадительной ванны и последующей перегонкой органического растворителя. [8]

Схема формования волокна через воздушную прослойку. [9]

Рассмотрим основные закономерности процесса формования полиакрилонитрильного штапельного волокна мокрым способом. Осадителями при формовании волокна из растворов полиакрилонитрила в органических растворителях служат органические жидкости, в которых полиакрилонитрил не растворяется и не набухает, или водные растворы, содержащие большее или меньшее количество растворителя. [10]

Влияние температуры на изменение начального модуля полиэфирного и полиамидного волокон. / - полиэфирное.. 2-полиамидное типа найлон 6 6. 3 - полиамидное типа капрон. [11]

Более низкое значение начального модуля полиэфирного и полиакрилонитрильного штапельного волокна по сравнению с нитью объясняется тем, что в штапельном волокне ориентация макромолекул, как правило, ниже, чем в комплексных нитях. Кроме того, штапельное волокно благодаря условиям сушки отрелаксировано значительно полнее. [12]

Креслан 67А ( Creslan type 67A) - полиакрилонитрильное штапельное волокно. [13]

Технологический процесс получения поливинилхлоридных волокон и прядильные машины мало отличаются от применяемых при производстве полиакрилонитрильных штапельных волокон. [14]

Это объясняется тем, что при формовании полиакрилонитрильного штапельного волокна применяются фильеры с 30000 - 40000 отверстиями. Однако даже такое количество отверстий в фильере, значительно превышающее число отверстий в фильерах, используемых при формовании других штапельных волокон мокрым способом, не является предельным. В производственных и в опытно-промышленных условиях применяются уже фильеры с 150000 и более отверстиями. Учитывая трудность заправки и обслуживания прядильного места, а также возможность увеличения засоряемости фильер с таким большим числом отверстий, следует дополнительно проверить целесообразность их применения. [15]

Страницы: 1 2