Cтраница 1
Разрезанное штапельное волокно удаляется из машины системой пневмотранспорта. Длина резки волокна равна шагу между ножами. [1]
Необходимо отметить, что целесообразность применения машины системы гру-гру для резки жгута в производстве поликапро-амидного штапельного волокна определяется следующими причинами: высокая скорость резки ( до 300 м / мин), возможность переработки жгута низкого номера ( титр до 400 000 денье), равномерная подача жгута в машину и возможность регулирования скорости подачи, наличие приспособления для удаления штапель-ков с неправильной длиной резки во время работы машины, быстрое удаление разрезанного штапельного волокна из резательной машины, полная защита машины и обслуживающего персонала от паров жидкости, применяемой для промывки волокна в непосредственно примыкающем к машине желобе, безопасность работы, в особенности при заправке жгута и смене ножей. [2]
Этот метод71 является наиболее старым и основан на том, что разрезанные штапельные волокна помещают в пресс для хлопка или аналогичный агрегат, где подвергают давлению при повышенной температуре и в присутствии веществ, способствующих набуханию. Процесс носит периодический характер; достигаемая степень извитости волокна не удовлетворяет всем требованиям текстильного производства, так что этот процесс не нашел широкого применения. Кроме того, методы, заимствованные из производства целлюлозного штапельного волокна, оказались более экономичными и допускают значительное изменение степени извитости. [3]
Из-за явно выраженной склонности полиамидов быстро электризоваться, а также по другим причинам, требуется легкое смачивание жгута перед резкой, если эта операция не проводилась на предыдущих стадиях. Этим облегчается съем нарезанного штапеля с режущих деталей и увеличивается срок службы ножа. Съем разрезанных штапельных волокон с ножа производится чаще всего потоком воздуха. [4]
Форма и размеры ножа резательной машины системы. [5] |
Очевидно, время работы ножа до затупления будет меньше при резке волокна, матированного двуокисью титана. Слишком длительная эксплуатация ножей приводит к ухудшению качества резки. Появляются нежелательные для процесса последующего прядения штапельного волокна непрорезы ( волокна большой длины), которые задерживаются при прохождении через питающие вальцы вытяжной машины. В результате увеличения количества волокна образуются утолщения в пряже. При соответствующем натяжении эти утолщения можно вытянуть; при вытягивании происходит разрыв отдельных элементарных волоконец. В производственных условиях рекомендуется производить смену ножей через определенный промежуток времени, не ожидая появления плохо разрезанного штапельного волокна. [6]