Cтраница 1
Высокоэластичные волокна позволяют расширить ассортимент изделий народного потребления, вырабатываемых из химических волокон. [1]
Высокоэластичные волокна ( лайкра, вирен) в сравнительно небольших масштабах вырабатываются в различных странах. Некоторые данные о составе и условиях получения этих волокон приводятся ниже. [2]
Высокоэластичные волокна в чистом виде или в смеси с другими волокнами используют для изготовления спортивной одежды, корсажных, хирургических, ортопедических и других изделий. Как правило, полиуретановую нить используют в качестве стержня, вокруг которого навивают нити из других волокон. Из таких комбинированных нитей получают несминаемые эластичные материалы. [3]
Высокоэластичные волокна позволяют расширить ассортимент изделий народного потребления, вырабатываемых из химических волокон. [4]
Высокоэластичные волокна ( ликра, вирен) в небольших масштабах вырабатываются в настоящее время в США. Некоторые данные о составе и условиях получения этих волокон приводятся ниже. [5]
Высокоэластичные волокна позволяют расширить ассортимент изделий народного потребления, вырабатываемых из химических волокон. [6]
Высокоэластичные волокна ( ликра, вирен) в небольших масштабах вырабатываются в настоящее время в США. Некоторые данные о составе и условиях получения этих волокон приводятся ниже. [7]
Высокоэластичные волокна обладают рядом специфических ценных свойств. Таким удлинением обладают только каучукоподобные материалы. [8]
Для получения высокоэластичных волокон необходимо формовать их из полимеров, способных образовывать поперечные химические связи между макромолекулами. [9]
Следовательно, гетероцепной полимер, используемый для получения высокоэластичных волокон, представляет собой блок-сополимер, макромолекулы которого не содержат полярных групп. [10]
Впервые изготовленные в 1943 году как Перлон D ( Perlon D) посредством реакции 1 4-бутандиола с циклогександиизоцианатом, полиуретаны стали основой нового типа высокоэластичного волокна, называемого спан-дексом. Эти волокна иногда называют утягивающими или высокоэластичными из-за их резиноподобной эластичности. Они изготавливаются из линейного полиуретана, который подвергается обработке при. Такая нить широко используется для изготовления эластичной одежды. Она может быть покрыта вискозой или нейлоном для улучшения внешнего вида, в то время как ее внутреннее строение придает волокну эластичность. Спандекс известен, например, как Lycra, Vyiene and Glospan в Соединенных Штатах и как Spandrell в Великобритании. [11]
В последние годы разработаны методы получения новых синтетических волокон из различных виниловых полимеров, волокон из стереорегулярных полимеров, в первую очередь из полипропилена, и высокоэластичных волокон на. [12]
Например, при температуре стеклования - 50 С ( 223 К) температура плавления будет составлять только 62 С ( 335 К), что практически неприемлемо. Известные виды высокоэластичных волокон имеют точку стеклования в пределах от 0 до - 20 С, что обеспечивает положение температур плавления выше 100 С. [13]
Исследуется возможность формования полиуретанового волокна из расплава. Разработка этого перспективного и экономичного метода получения высокоэластичного волокна находится пока в начальной стадии. [14]
![]() |
Зависимость диэлектрических потерь е tg б от температуры. 1 - полиэтилентерефталат. 2 - кодел. [15] |