Cтраница 2
В верхней части горна расположены воздушные фурмы. Из кольцевого воздухопровода воздух поступает к каждой фурме печи по футерованному фурменному рукаву и металлическому патрубку. Воздушная фурма состоит из собст-венно фурмы, бронзового коничес-кого холодильника и чугунной амбразуры, закрепленной в огнеупор-ной кладке печи. Медная водоох-лаждаемая фурма выступает внутрь печи на 150 - 200 мм для отвода дутья от стены печи. Диаметр вы-ходного отверстия фурмы составляет около 150 - 160 мм. [16]
Производительность шахтной печи зависит от состава шихты. При плавке агломерата суточный проплав составляет 30 - 33 т на 1 м2 сечения в области фурм печи. Расход кокса находится в пределах 33 - 34 и 28 - 29 % от массы руды или агломерата соответственно. Применение дутья, обогащенного кислородом, приводит к увеличению производительности печей, снижению расхода топлива и уменьшению выноса пыли. Полученный в шахтной печи штейн направляется для переработки в конвертер. [17]
Делая замеры на фурмах печи, удобно измерять местную скорость потока в одной характерной точке сечения фурмы, например по центру сечения v0 и по ней определять среднюю скорость vcp. Однозначная зависимость между иср и v0 существует, однако она меняется при изменении расстояния точки замера от торца фурмы. Следовательно, необходимо установить эту зависимость для определенного расстояния от торца фурмы и все замеры на фурмах печи производить при строгом соблюдении этого расстояния. [18]
Появление на фурмах небольшого количества не вполне подготовленных кусков руды допустимо при плавке на малокремнистый чугун. Большое количество неподготовленных кусков руды и известняка или черных кусков настылей указывает на ненормально быстрый или боковой сход материалов, похолодание печи или срабатывание настылей. Яркость фурм зависит от темп-ры дутья и от того, насколько хорошо оно проникает в печь. Как только давление повышается и печь хуже начинает принимать воздух, фурмы тускнеют; при сильном подвисании печи фурмы делаются совсем тусклыми вследствие прекращения горения кокса из-за образовавшегося над фурмами трудно проницаемого для газов свода. При плохой фильтрации шлака через кокс в горне или когда его слишком много скопилось, шлак плещется в фурмах, В таком случае следует возможно скорее выпустить шлак, иначе при вынужденной остановке печи он зальет фурмы и сопла. Наблюдение необходимо вести за всеми фурмами печи, определяя этим характер хода процесса с различных сторон печи. [19]