Футерование - труба
Cтраница 2
НЗНО г. Нефтекамска - цеха по футерованию труб диаметром 89 мм - 325 мм производительностью 600 км в год. [16]
На применение полиэтиленовой и поливн-нилхлоридной композиций для футерования труб, предназначенных для транспортирования пищевых продуктов, должно быть разрешение Главного санитарно-эпидемиологического управления Министерства здравоохранения СССР. [17]
ОАО Татнефть разработало и широко внедряет технологию футерования труб полиэтиленом, заключающуюся в установлении и закреплении полиэтиленовой трубы внутри стальной. [18]
Способ этот трудоемок, увеличивает вес и наружный диаметр труб; возможность футерования труб средних и малых диаметров ограничена. [19]
В 1992 г. в НГДУ Октябрьскнефть ( р.п. Серафимовский) был построен цех футерования труб полиэтиленом производительностью 150 км труб в год. Цех выпускает трубы диаметром 114 мм. На сегодняшний день произведено уже более 1300 км труб. Начинается также выпуск труб диаметром 89 мм. [20]
Процесс оформления резьбового соединения для труб совместного волочения заключается в следующем. После футерования трубы поступают на трубообрезные станки, где их разрезают в соответствии с требованиями заказчиков. [21]
 |
Изменение контактного давления ( натяга ДФ после 5 - ч прогрева футерующего слоя из полиэтилена высокой плотности ( ПВП ( v - скорость волочения. е - степень деформации футерующего слоя. [22] |
Таким образом, установлено, что скорость волочения при одинаковой степени деформации футерующего слоя существенного влияния на величину контактного давления не оказывает. Поэтому футерование труб целесообразно вести при высоких скоростях волочения. [23]
Вещества, обладающие низкой диэлектрической проницаемостью ( Е-2-3), как, например, полиэтилен, фторопласт-4 и другие, нецелесообразно использовать для облицовки труб в целях предупреждения па-рафиноотложения. Метод футерования труб полярными, лакокрасочными покрытиями, стеклом и стеклоэмалями нашел широкое применение в практике, как достаточно легкоосуществимый и надежный. В нескольких нефтедобывающих производственных объединениях ( Татнефть, Башнефть, Куйбышевнефть, Мангышлакнефть, Азнефть и др.) организованы цехи и участки по окраске внутренней поверхности насосно-компрессорных труб, остеклования, эмалирования с большой производительностью. [24]
ТатНИПИнефть разработал технологию, оборудование и материалы, а также выпслниг проектно-сметную и конструкторскую документацию на строительство объектов ( цехов) нанесения покрытий. За базу были взяты две технологии: технология остеклования труб и технология футерования труб полиэтиленом. [25]
В НГДУ Сергиевскнефть в 1998 г. заменили 12 водоводов из обычных труб протяженностью 23545 м на эмалированные, а в 1999 г. - три водовода протяженностью 5080 м на эмалированные. В результате аварийность на водоводах сокращена более чем в 4 раза по сравнению с 1997 г. В этом же НГДУ в 1999 г. внедрена технология НПО ЗНОК ППД внутреннего футерования труб полиэтиленом. [26]
При составлении сводных заявок и расчетов потребности УПТОК тесно взаимодействует с другими функциональными отделами и службами объединения. На подготовительном этапе получает от планово-экономического отдела данные о производственной программе, объеме ремонтных и других видов работ в планируемом году, а также об ожидаемом выполнении плана бурения скважин, добычи нефти и других видов работ в текущем году; от технического отдела - нормы расхода материалов, показатели использования оборудования, задания по снижению удельного расхода материалов и плановые показатели для производственных цехов УПТОК, выполняющих работы промыш-ленно-производственного характера по подготовке материальных ресурсов к производственному потреблению ( футерование труб и др.); от отдела главного механика - расчеты потребности в материалах на ремонт оборудования и запасных частях; от отдела главного энергетика - расчеты потребности в электротехнических материалах и электрооборудовании; от отдела техники безопасности - расчеты потребности в спецодежде, спецобуви и в материалах по промсанитарии и технике безопасности. [27]
Поэтому при получении труб способом совместного волочения степень деформации пластмассового футерующего слоя должна быть минимальной. Величина ее должна гарантировать отсутствие зазора между слоями футерованной трубы в условиях хранения и эксплуатации, а также при монтажных и трубозаготовительных работах. Степень деформации пластмассовой трубы при футеровании труб вторым способом также должна быть минимальной. [28]
Была аналитически осмыслена вся концепция развития объединения в данной области, выделены приоритетные направления. Поскольку остеклование труб явно проигрывало по технико-экономическим показателям футерованию труб полиэтиленом, Было принято решение, не распыляя силы и средства, основным видом зашиты труб выбрать футерование труб полиэтиленом. [29]
В этих условиях Татнефтью было принято стратегическое решение о переходе к внутреннему покрытию труб. Важная роль в принятии данного решения принадлежит прежнему руководству объединения Мухаметзянову А.К., Ахмадееву Г.М., Лобанову Б.С. При их активном участии были построены цех футерования труб полиэтиленом в г. Альметьевске и цех остеклования труб в г. Лениногорске. [30]
Страницы: 1 2 3