Футерование - металлическая труба
Cтраница 1
Футерование металлических труб напряженными трубами из термопластических материалов уже находит промышленное применение. Однако многие свойства футерованных труб, представляющие безусловный интерес для эксплуатации, изучены в очень малой степени; технология процесса и оборудование, на котором выполняются отдельные операции, еще несовершенны, себестоимость футерованных труб относительно высока. [1]
Известен также способ футерования металлических труб по-лиизобутиленовой пленкой. Этот способ [3] заключается в следующем: из листа полиизобутилена вырезают полосу, шириной на 2 - 3 см больше внутреннего периметра футеруемой трубы. Затем края полосы смазывают клеем и делают из нее шланг ( рукав), который натягивают на металлическую трубу-оправку. После этого сваривают шов ( прутковой сваркой) и снимают с оправки. В качестве клея обычно используется раствор клеящих веществ в полимеризующихся жидкостях, например в мономере стирола. В полученный таким образом клей перед его применением добавляют около 0 5 % перекиси бензоила. [2]
Известен также способ футерования металлических труб поли-изобутиленовой пленкой. [3]
 |
Нагревание трубы газовыми горелками. [4] |
Известны также другие способы футерования металлических труб термопластами. В литературе отсутствует подробное описание различных способов, в силу чего не представляется возможным дать их подробный анализ. [5]
Несмотря на то, что футерование металлических труб различными видами пластиков в мировой практике давно освоено, оно не нашло большого распространения при производстве технологических коррозийностойких трубопроводов. Это объясняется прежде всего тем, что известные до последнего времени способы футерования являлись нетехнологичными, трудоемкими процессами и не всегда обеспечивали получение труб требуемого качества. [6]
В различных странах применяют много разных способов футерования металлических труб термопластами, кроме рассмотренных. [7]
В последние годы фирмой Hub ( ФРГ) предложена технология футерования металлических труб твердой поливинилхлоридной пленкой толщиной 0 8 - 1 0 мм. [8]
В различных странах применяют, помимо рассмотренных, много разных способов футерования металлических труб термопластами. [9]
Следует, однако, отметить, что наибольшее распространение получили способы футерования металлических труб термопластичными трубами, основанные на введении пластмассовой трубы в металлическую с некоторым зазором. При этом соединение пластмассовой футеровки с металлической оболочкой достигается в результате деформирования пластмассовой трубы до тех пор, пока ее стенки не коснутся клеевого слоя, нанесенного на внутреннюю поверхность металлической трубы. [10]
Композиции применяют для наложения методом экструзии изоляции проводов и кабелей, а также для защитных оболочек кабелей, эксплуатируемых при воздействии химических агрессивных жидкостей, для футерования металлических труб, соединительных элементов и арматуры методами экструзии и литья под давлением. [11]
Рекомендуемый режим нагревания при футеровании стандартных газовых труб приведен в следующей таблице. При футеровании металлических труб с утолщенными стенками время разогрева должно быть соответственно больше. [12]
Таким образом, в стенках футерующего слоя после футерования имеются осевые растягивающие напряжения вследствие технологии изготовления пластмассовой трубы и непосредственно футерования. Так как принятая технология футерования металлических труб трубами из термопластов предусматривает сохранение постоянной общей деформации футерующего слоя в окружном и осевом направлениях в течение всего периода работы такой трубы, можно полагать, что футерующий слой находится в условиях релаксационного нагру-жения. [13]
Страницы: 1