Cтраница 1
Футеровка производится способом приклейки или заливки. Приклейка штучного материала производится ня-несеиием битуминоли на тыльную сторону материала с таким расчетом, чтобы при установке на место все швы были заполнены битуминолыо с минимальным излишком. [1]
Футеровка на теплопроводных замазках арзамит проводится так же, как и футеровка на кислотоупорных силикатных вяжущих. [2]
Футеровка толщиной / 2 кирпича выкладывается только ЛОЖКОБЫМИ рядами, а большей толщины - чередующимися ложковыми и тычковыми рядами. Воздушный зазор между стволом и футеровкой должен быть предохранен от попадания в него раствора и осколков кирпича; швы лицевой поверхности футеровки должны быть затерты. Заполнение зазора между стволом и футеровкой теплоизолирующим материалом, если это предусмотрено проектом, производится после укладки каждых 4 - 5 рядов футеровки. Устройство штраб при кладке футеровки не допускается. [3]
Футеровка штучными материалами используется для защиты крупногабаритной аппаратуры: емкостей, колонн, автоклавов и другого оборудования. После просушки этого слоя укладывают футеровочные плитки на замазке, образующей подплиточный слой толщиной 5 - 8 мм и заполняющей швы между плитками. Футеровка выполняется в один, два и более слоев. В последние годы большое распространение получили комбинированные футеровки с применением полиизобутиленового подслоя, которым обклеивают аппарат перед футеровкой. [4]
Футеровка штучными материалами используется для защиты крупногабаритной аппаратуры: емкостей, колонн, автоклавов и другого оборудования. После просушки этого слоя футеровочные плитки укладывают на замазку, образующую подплиточный слой толщиной 5 - 8 мм и заполняющую швы между плитками. Футеровка выполняется в один, два и более слоев. [5]
Футеровка должна быть обращена к интенсивно подвижной агрессивной среде своей броневой частью, имеющей прочные глубокие заполненные швы. При введении в конструкцию футеровки тонкостенного слоя ( плитка) особенно с разделкой швов следует защищать этот слой от механического разрушения броневой футеровкой. [6]
Футеровка керамикой ( при условии, что защитное покрытие имеет непосредственную конструктивную устойчивость), например футеровка кислотоупорным кирпичом башен с выкладкой опорных решеток для насадки, изготовление фундаментов или опорных колонок из кислотоупорного кирпича и др. Для таких конструкций часто не требуется какой-либо дополнительный каркас. [7]
Футеровка плитками горизонтальной потолочной поверхности является весьма трудоемкой операцией; каждый ряд футеровки нужно продолжительное время выдерживать на переносной опалубке даже при применении таких быстро-схватывающихся замазок, как силикатная. Конструкция стальной крышки должна быть жесткой, так как уже при небольших вибрациях возможен обвал плиток; легче облицовывать конусную поверхность крышки ( с углом наклона более 45 градусов), которая представляет собой более жесткую конструкцию. [8]
Футеровка плитками производилась с помощью теплопроводной этинолевой замазки, сведения о которой приводятся ниже. [9]
Футеровка фаолитом позволяет, наряду с химической стойкостью, повысить и механическую прочность металлического изделия. Поэтому очень важно, чтобы фаолит плотно прилегал ко всей защищаемой поверхности, иначе он может разрушиться в результате гидравлического удара или небольшого повышения давления. [10]
Футеровка заключена в сварной металлический кожух, на котором установлен взрывной клапан. Приготовление горючей смеси из природного газа и воздуха осуществляется в тангенциально установленной горелке ГНП конструкции Теплопроекта. Горение происходит в совмещенной камере горения и смешения. Температура дымовых газов снижается до заданной вторичным воздухом, подаваемым тангенциально через сопла, расположенные в два ряда. [11]
Футеровка методом напрессовки порошкообразных фторопластов на поверхность металла имеет практическое применение в производстве ряда изделий: так, у нас освоено промышленное производство арматуры, с футеровкой фторопластом-3 и фторопластом-40. В НИИХИММАШе при изготовлении опытных образцов крышек аппаратов исследована футеровка крышек с приваренными патрубками и съемными металлическими патрубками, крепящимися к крышкам с помощью гаек. Процесс футеровки металлических крышек с патрубками осуществляется в основном в три этапа: напрессовки порошка фторопласта на плоскую поверхность крышки и внутреннюю поверхность патрубка; спекания полученной футеровки по выбранному режиму; отбортовки выступающего фторопластового слоя патрубка на металлическую часть фланца. Процесс футеровки крышки с патрубком производится с помощью плоского пуансона и конуса. [12]
![]() |
Схема прессования футеруемого слоя крышки плоским пуансоном и конусами.| Схема разбортовки футеровки патрубка.| Узлы химической аппаратуры из фторопласта-4. [13] |
Футеровка с применением клеев. Процесс футеровки металлических поверхностей с помощью клеев представляет известные трудности из-за антиадгезионных свойств фторопластов. Поэтому прибегают к различным способам обработки поверхности или созданию пористой поверхности листа со стороны приклейки. [14]
Футеровка производится при помощи замазок арзамит-4, арзамит-5 и арза-мит универсальный. [15]