Футеровка - ванна
Cтраница 2
Фирма Lafarge Refractories предлагает конструкцию футеровки ванны пламенных отражательных печей, состоящую из рабочего слоя толщиной 250 мм из плотного бетона с 74 % А12О3, не смачивающегося жидким алюминием, защитного слоя толщиной 140 мм из изоляционного бетона и теплоизоляционного слоя толщиной 10 мм из стекловолокнистых материалов или кальциевосиликатной плиты. Плотные низкоцементные бетоны с 75 % А12О3 и 1 2 % СаО и пределом прочности при сжатии после сушки 50 МПа применяют для футеровки подины и свода отражательных печей. [16]
Основным видом разрушения алюмосиликатных огнеупоров в футеровке ванны отражательных печей ( подина и стены ниже уровня металла) является химическое взаимодействие расплавленного алюминия и его сплавов с огнеупором. [17]
В первые 3 - 4 недели работы футеровка ванны впитывает значительное количество электролита, причем избирательно поглощается преимущественно фтористый натрий. Поэтому вначале в ванну добавляют электролит с избытком фтористого натрия. Выход по току, в начальный период пониженный, достигает нормальной величины 80 - 85 % лишь к концу первого месяца работы. [18]
Первым и важнейшим шагом, обеспечивающим создание стойкой футеровки ванны, является выбор огнеупорного кирпича или набойки, наиболее устойчивых в данных конкретных условиях. Важнейшими из критериев качества футеровочных материалов являются, как известно, огнеупорность, шлакоустойчивость и пористость. [19]
Подовый камень канальной печи изнашивается значительно быстрее, чем футеровка ванны. Такая единица представляет собой самостоятельный конструктивный элемент, она может быть быстро установлена на печь или снята с нее. [20]
Для устранения этих причин в практике принято создавать на шамотовой футеровке ванны гарнисаж из слоя электролита, а на поверхности электролита корку застывшего электролита. [21]
В процессе электролиза электролит постепенно загрязняется продуктами разрушения анода и футеровки ванны, которые накапливаются на дне в виде шлама. Скопившийся шлам периодически удаляют и заменяют часть электролита свежим. Удаленный электролит растворяют в воде, раствор отфильтровывают от частиц шлама, нейтрализуют LiOH, образующуюся за счет захвата удаленным расплавом частиц металлического лития. Нейтрализация, производится соляной кислотой. Полученный раствор упаривают досуха и повторно используют получающуюся смесь LiCl - КС1 для электролиза. [22]
 |
Схема регенерации отработанного электролита. [23] |
В процессе электролиза электролит постепенно загрязняется продуктами разрушения анода и футеровки ванны, которые накапливаются на дне ванны в виде шлама, препятствующего нормальному течению электролиза. Скопившийся шлам периодически удаляют из ванны и заменяют часть электролита свежим. [24]
Если обнаружено повреждение или появление жидкого металла с наружной стороны футеровки ванны или кожуха индукционной единицы, то необходимо выключить печь и без промедления сообщить об этом мастеру; в случае угрозы прорыва металла - вылить металл из печи в предназначенное разливочное оборудование. [25]
 |
Принципиальная схема работы качающейся ванны с гидроприводом. [26] |
Очистка проката производится в концентрированных растворах щелочей и кислот, поэтому футеровка ванны сделана из винипласта толщиной 15 мм. Детали в ванне укладывают на опоры 4, которые прикреплены к днищу. Для предотвращения выхода паров растворителя из ванны в помещение предусмотрены бортовые отсосы, подключенные к системе вытяжной вентиляции. Отработанный раствор из ванны откачивается сифонным способом через шланг 8 из кислотоупорной резины. [27]
Важное значение имеет выбор конструкционных материалов для электролизера, так как загрязнения из футеровки ванны могут переходить в выделяемый металл. В некоторых случаях наружную тепловую изоляцию электролизера подбирают так, чтобы на внутренней футеровке аппарата создавался небольшой слой гарниссажа ( застывший слой электролита), который защищает футеровку от разрушения. [28]
Достаточно стойкими в условиях электролиза оказались алунд и тальк; их и использовали для футеровки ванны. [29]
 |
Схема последовательного включения электродов по системе серий. [30] |
Страницы: 1 2 3 4