Футеровка - шахта
Cтраница 3
 |
Разрез печи с монтажной балкой. [31] |
В доменной печи с четырьмя колоннами, удаленными от горна и несущими шахту и колошниковое устройство ( рис. 13.5 д), свободное у печи пространство облегчило обслуживание горна и шахты, но зона заплечиков оказывается загроможденной конструкциями, передающими нагрузку от веса шахты на колонны. Главным недостатком этой печи является недостаточная прочность балок и других конструкций, предназначенных для передачи нагрузки от шахты на колонны печи в стадии разрушения футеровки; размеры же конструкции необходимой прочности затрудняли бы доступ к кожуху заплечиков по всей высоте. Применение такой системы за рубежом объясняется менее интенсивной эксплуатацией доменных печей, что сохраняет на более длительное время футеровку шахты. [32]
Каждая решетка разделена на шесть секторов, из которых три сектора ( через один) имеют большие прозоры. Нижняя решетка представляет собой большую коническую шестерню, в сцепление с которой входит малая шестерня 14, жестко сидящая на валу 1, который при помощи рукоятки 2 может поворачиваться на 90 вправо и влево. При этом раздробленные шлаки и зола проваливаются через большие отверстия двух верхних решеток и попадают на нижнюю, откуда скребками 12, неподвижно закрепленными в футеровке шахты, направляются в зольник. [33]
На рис. 92 показана шахтная пересыпная печь для обжига извести, работающая на коксе, загружаемом вместе с сырьем. Зону подогрева футеруют шамотным кирпичом повышенной прочности, а верхнюю часть этой зоны выполняют из чугунных плит. Основанием печи служит железобетонный фундамент ( нижняя плита, колонны и обвязочные балки), поверх которого смонтирован кожух из листового металла. Применение чугунных плит и футеровки шахты из особо прочных огнеупоров ( предел прочности при сжатии 300 - 800 кгс / см2) объясняется механическими воздействиями на футеровку кусков шихты, опускающейся сверху вниз и истирающей ее, а также ударами кусков шихты о футеровку при загрузке. Зазор между футеровкой и кожухом заполняется теплоизоляционным материалом. Подача материалов, известняка и топлива в печь в принципе не отличается от процесса загрузки шихты в доменную печь. [34]
Зазор между кожухом и кладкой засыпается песком ил-и шлаком. Под вагранки, а часто и вся плавильная зона выполняются набивными. В нижней части шахты имеются отверстия для выпуска чугуна и шлака и ремонтное окно. В верхней части шахты имеется загрузочное окно, размеры которого зависят от производительности вагранки и способа загрузки шихты. Для предохранения футеровки шахты от ударов загружаемой шихты ниже уровня загрузочного окна устанавливают защитные чугунные сегменты, укрепляемые с помощью болтов. [35]
Условия службы огнеупоров известеобжигательных печей не являются тяжелыми. Огнеупоры кладки шахты должны противостоять истирающему воздействию опускающихся материалов, а в верхней части и ударов. Высокие температуры, требующие повышенной огнеупорности кирпича шахты, отсутствуют. Необходима хорошая сопротивляемость кирпича химическому воздействию извести и истирающему действию шихты. Этим условиям вполне удовлетворяет шамотный кирпич, из которого и выкладывается футеровка шахты. [36]
Подвигая тележку соответственно к каждому из суточных бункеров 7 и заполняя бадью материалами, производят их взвешивание. Затем, включая перемещение тележки 4, он вводит бадью в вагранку 13, где ее содержимое высыпается. Опорожненную бадью опускают на рольганг 12 через шахту 14 для очередного наполнения. Для ввода бадьи в вагранку с относительно небольшим диаметром плавильного пространства требуется увеличенный диаметр вагранки в зоне колошниковой площадки. Переход с увеличенного диаметра вагранки до диаметра плавильного пространства осуществляется при помощи чугунных литых кирпичей, предохраняющих футеровку шахты вагранки от повреждений шихтой. [37]
В огнеупорных изделиях различают кажущуюся пористость, под которой понимают отношение объема пор, сообщающихся между собой и с внешней атмосферой, к общему объему изделий, и истинную пористость, под которой понимают отношение объема всех открытых и закрытых пор к общему объему изделий. Как кажущуюся, так и истинную пористость выражают в процентах. Чем больше открытых и крупных пор в огнеупорных изделиях, тем больше их газопроницаемость, которая в ряде случаев оказывает большое влияние на срок их службы в тепловых агрегатах. Так, например, проникновение окиси углерода в толщу кирпича и отложение в его порах сажистого углерода приводит к преждевременному разрушению футеровок шахт доменных печей. [38]
Страницы: 1 2 3