Футеровка - электропечь
Cтраница 1
Футеровка электропечей, так же как мартеновских печей и конвертеров, может быть основной и кислой. Подина печи с основной футеровкой состоит из теплоизоляционного слоя ( асбеста и шамотного порошка), кирпичной кладки ( шамота и магнезита) и верхнего набивного слоя, который после спекания представляет собой монолитную массу. Набивной слой изготовляют из магнезитового порошка, смешанного с обезвоженной каменноугольной смолой и пеком. Иногда набивные подины изготовляют из тонко размолотого магнезитового порошка без добавки каменноугольной смолы и пека. Стенки основных печей выкладывают магнезитохромитовым кир-кичом или крупными, набитыми заранее в специальных шаблонах, магнезитодоломитовыми блоками. [1]
Футеровку электропечей для выплавки металлического марганца выполняют следующим образом. На днище кожуха печи укладывают слой шамотного или периклазового порошка толщиной примерно 60 мм, затем - два слоя ( на плашку) периклазовых изделий. Футеровку рабочей части подины печи выполняют из 10 - 11 рядов периклазового кирпича на ребро; кладку ведут насухо, швы между кирпичами заполняют периклазовым порошком с помощью вибратора. Стены выкладывают периклазовым кирпичом на ребро, причем два верхних ряда выполняют клиновым кирпичом. Между кирпичной кладкой и кожухом печи оставляют кольцевой зазор толщиной 80 - 100 мм. Стойкость такой футеровки при выплавке металлического марганца 19 - 41 сут, износ футеровки стен достигает 50 % их толщины, подины - до 800 мм, а скорость износа футеровки составляет 0 085 - 0 306 м3 / сут и зависит от плотности огнеупорных изделий и их размеров. Гарнисаж на периклазовой футеровке печей, в которых выплавляют марганцевые сплавы, не образуется. [2]
Поскольку футеровка электропечей с набивным тиглем мало отличается от футеровки открытых индукционных плавильные печей, мы на ней останавливаться не будем. Отметим лишь, что требования, предъявляемые к материалам набойки тигля, должны обеспечивать минимальное газовыделение и отсутствие химического взаимодействия с расплавляемым металлом. Обычно для набойки тиглей вакуумных печей применяются плавленые огнеупоры. [3]
При футеровке электропечей для плавки чугуна и стали чаще используют ортофосфорную кислоту или готовые смеси, поставляемые огнеупорными заводами. При укладке бетона смесь утрамбовывают пневматическими трамбовками. [4]
Предназначены для футеровки электропечей непрерывного действия с защитной средой с температурой службы до 2000 С. [5]
Применяются при изготовлении футеровок электропечей в качестве связки для скрепления между собой изделий в кладке ( мертельный раствор) или самостоятельно в виде мастик и обмазок. Некоторые другие виды неформованных материалов, например набивные массы, бетоны, засыпки и др., рассматриваются в § 4.4 и 5.3 настоящего справочника. Приведенные материалы представляют только наиболее употребительные из всех возможных составов и композиций. [6]
При выборе состава футеровки электропечей необходимо учитывать следующие условия эксплуатации: максимальную температуру в печи, агрессивное воздействие газовой среды, металла и шлака, скорость движения металла или газа, толщину стенки футеровки, условия и температуру сушки и спекания футеровки, периодичность работы печи и неравномерное охлаждение футеровки. [7]
Из применяемых в футеровках электропечей теплоизоляционных изделий к мягким относятся ваты, войлоки, маты, рулоны; к полужестким - гибкие материалы: ткани, шнуры, жгуты; к жестким и полужестким могут быть отнесены волокнистые материалы на различных связующих; большинство формованных изделий зернистой и ячеистой структуры относится к твердым изделиям, и их механические свойства оцениваются пределом прочности при сжатии и изгибе. [8]
В последнем случае их футеровка аналогична футеровке электропечей для термообработки. [9]
Электропроводность огнеупорных изделий имеет значение при выбсре материалов для футеровки электропечей. [10]
Оксид бериллия ВеО применяется как тугоплавкий материал, в частности для футеровки электропечей. Добавки этого оксида увеличивают твердость, химическую стойкость и показатель преломления стекла. Специальные бериллиевые стекла проницаемы для ультрафиолетового и инфракрасного излучения. Соли бериллия имеют сладкий вкус, но все они чрезвычайно ядовиты. [11]
Теплоизоляционные материалы применяются в качестве промежуточного ( защищенного) теплоизоляционного слоя в футеровках электропечей различного назначения. Обычно их огнеупорность ( или температура плавления) ниже 1580 С. Материалы этого типа характеризуются специфическим комплексом свойств: малой теплопроводностью малой кажущейся плотностью при высокой пористости, достаточной механической и химической стойкостью, незначительно усадкой в период службы, недефецитностью и невысокой стоимостью. Эти материалы не должны подвергаться воздействию расплавов, газовой эрозии, абразивному и механическому воздействиям, значительной строительной нагрузке, резкому перепаду температур. Теплоизолирующие свойства материалов обычно определяются их химико-минеральной природой, плотностью и характером структуры. [12]
 |
Теплопроводность цнрконнстых огнеупоров в воздухе. [13] |
Бадделеитокорундовые огнеупоры ( бакоровые) изготовляются литьем из расплавленных масс и применяются для футеровки стекловаренных электропечей, они весьма химически устойчивы к воздействию стекольных расплавов. [14]
Кроме того, сплавы на основе карбида титана используются для изготовления нагревателей и элементов футеровки вакуумных и газонаполненных электропечей сопротивления с рабочей температурой 2500 С. [15]
Страницы: 1 2