Шамотная футеровка

Cтраница 1

Фундамент коксовой батареи из сборно-монолитного жароупорного железобетона. Поперечный разрез. [1]

Шамотная футеровка сохраняется лишь в верхней части каналов дымовых патрубков, где требуется особенная точность примыкания технологических газоотводящих патрубков, подверженных временами воздействию пламени; футеруются также температурные швы у примыкания боровов к контрфорсам, где требуется особая точность, и колонны контрфорсов в местах прохождения их между боровами. [2]

Шамотная футеровка доменной печи поглощает щелочи, в результате чего происходит разбухание изделий и их отслаивание. Щелочи содержатся в основном в коксе и железной руде и в процессе плавки выделяются в газообразном состоянии. [3]

Шамотная футеровка вращающейся печи после 300 варок. [4]

Корундовые и шамотные футеровки выпол1 - няют из обожженных фасонных кирпичей толщиной в 35 - 50 мм. Эти материалы имеют высокую огнеупорность ( до 1750 - 1850 С), но недостаточно шлакоустойчивы. Срок их службы не превышает 15 - 20 тыс. км пробега при работе на древесном угле и 8 - 10 тыс. км при работе на антраците. [5]

Шамотную футеровку выполняют из отдельных панелей длиной 5 - 7 м продольными рядами с перевязкой поперечных швов без температурных швов. Бетон, укладываемый в холодных зонах вращающихся печей для обжига цементного клинкера, тщательно уплотняют, чтобы он плотно примыкал к огнеупорной футеровке смежного участка и кожуху печи. Арматура на этом участке должна быть полностью под слоем бетона толщиной не менее половины всего слоя. [6]

Шамотную футеровку цилиндрической части печи выкладывают продольными рядами с перевязкой поперечных швов смежных рядов, футеровку горячих головок и переходных конусов - кольцами, причем по обе стороны кольца устанавливают температурные швы. [7]

Износ шамотной футеровки наблюдается в основном в головной ( разгрузочной) части печи, покрытой настылью. Для разрушения настыли повышают температуру и увеличивают подачу воздуха; настыль при этом разрыхляется и отрывается от футеровки, увлекая за собой прочно сцепленный с ней поверхностный слой огнеупора. [8]

Подовые горелки. [9]

В шамотной футеровке 4 пода печи расположены три горелки. [10]

Например, шамотная футеровка при прокаливании антрацита за 45 суток изнашивается на 200 мм. При прокаливании нефтяного кокса такой износ достигается за 80 - 90 суток. [11]

Если применение шамотной футеровки неизбежно, ее следует делать тоньше. Очень важно стремиться к тонкостенной конструкции кладки и с точки зрения снижения ее теплосодержания и, следовательно, тепловой инерционности, о чем подробнее будет сказано в следующей главе. [12]

Зависимость свойств шамотных изделий от метода их формования. [13]

Для ремонта шамотной футеровки применяют смесь, содержащую 60 % А12О3 и состоящую из глиноземистого цемента с высокоглиноземистым шамотным порошком. Масса наносится непосредственно на остатки футеровки. [14]

Для защиты шамотной футеровки печи от воздействия расплавленного металла применяют обмазки различного состава. Высокой химической стойкостью к алюминиевым сплавам и шлакам отличается обмазка, применяемая для защиты подины на АО Каменск-Уральский металлургический завод. Обмазка обладает хорошей адгезией к шамотным огнеупорам. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5