Блочная футеровка
Cтраница 1
 |
Рекомендуемые составы кислотоупорного бетона. [1] |
Блочная футеровка предусматривается и для электрофильтров типа ШМК-18, которыми оснащаются современные сернокислотные заводы. [2]
Блочная футеровка стен характеризуется следующими особенностями. Блоки набиваются в стальных шаблонах. Масса для набивки содержит около 85 % ( по весу) магнезитового порошка ( в том числе 20 - 25 % молотого магнезитового кирпича от старой футеровки) и 15 % каменноугольного пека. Применяется также масса, в которой магнезитовый порошок наполовину смешивается с доломитом. Внутренняя поверхность блоков имеет коническую форму. [3]
 |
Футеровка вращающихся печей блоками из жаростойкого бетона. [4] |
Кроме приведенных составов бетона блочная футеровка выполнялась из других составов, причем опыт эксплуатации печей с блочной футеровкой показал, что наиболее перспективными являются бетоны на силикатных вяжущих ( жидкое стекло) и фосфатной связке с высокоглиноземистыми заполнителями, так как они обладают хорошими термомеханическими свойствами и имеют довольно высокую температуру деформации под нагрузкой при высокой механической прочности в нагретом состоянии. [5]
Огнеупорная панельная, и блочная футеровка выполнена из легковесного огнеупорного вермикулитокерамзитобетона на глиноземистом цементе ( объемная масса 950 кг / м3) либо из шамотных кирпичей и собирается на металлическом каркасе. Подовые блоки изготовляются из жаростойкого бетона с шамотным заполнителем на портландцементе. [6]
Кроме приведенных составов бетона блочная футеровка выполнялась из других составов, причем опыт эксплуатации печей с блочной футеровкой показал, что наиболее перспективными являются бетоны на силикатных вяжущих ( жидкое стекло) и фосфатной связке с высокоглиноземистыми заполнителями, так как они обладают хорошими термомеханическими свойствами и имеют довольно высокую температуру деформации под нагрузкой при высокой механической прочности в нагретом состоянии. [7]
Основная футеровка стен обычно выполняется либо в виде кирпичной кладки, либо из нескольких крупных блоков, заблаговременно набитых вне печи смесью магнезита и доломита с пеком. Блочная футеровка стен получила распространение в отечественной электрометаллургии вследствие того, что применявшаяся ранее кирпичная футеровка стен магнезитом при низкой стойкости требовала значительного расхода дефицитного и дорогого магнезитового кирпича и вызывала длительные простои печи при ремонте стен. Для этой же цели может употребляться большемерный безобжиговый кирпич без кассет с прокладками между кирпичами пластин из листовой стали толщиной 1 - 2 мм. [8]
За рубежом широкое распространение получила блочная или модульная футеровка из волокнистых материалов. При применении блочной футеровки устраняются недостатки, присущие футеровкам с использованием большого числа анкеров, являющихся дополнительными проводниками тепла. [10]
Технология сушки футеровки зависит от ее конструкции. Довольно просто сушится блочная футеровка без раствора. [11]
 |
Детали температурно-осадочных швов в бетонных коллекторах. [12] |
Щит с козырьком предотвращает обрушение на рабочих грунта при его выемке в забое и укладке блоков. По мере продвижения щита выработанное пространство заключают в блочную футеровку круглого сечения, а в пространство между футеровкой и грунтом нагнетают насосом цементный раствор. [13]
В стенах методических печей испытаны блочные и монолитные футеровки. С точки зрения механизации работ предпочтение следует отдать блочной футеровке, хотя для сложных профилей свода и торцовых стен может быть применена алюмосиликатная пластичная масса. [14]
Имеются сведения, что блочные бетонные футеровки могут надежно работать в зонах печи с температурой до 1200 - 1250 С. Отмечается, что применение блочной футеровки дает существенный эффект при ее изготовлении, если будет решена проблема механизации монтажных работ. [15]
Страницы: 1 2