Двухслойная футеровка

Cтраница 2

Монолитная футеровка из торкрет-бетона. [16]

Для аппаратуры нефтепереработки используют двухслойную футеровку ( рис. V-3): основной слой толщиной 175 мм и экранирующий слой толщиной 25 мм. [17]

При спроектированной таким методом двухслойной футеровке потери тепла во внешнюю среду будут меньше, чем при чисто гарниссажной, а стойкость ее окажется вполне удовлетворительной, если только величина О определена надежно. [18]

Однако при равенстве тепловых потоков для двухслойной футеровки имеется существенное различие в средней температуре футеровки. Иными словами, футеровка ( см. рис. 77 6) с внешним изоляционным слоем аккумулирует большее количество тепла, и ее применение для печей периодического действия связано с увеличением тепловых потерь за счет аккумулированного тепла. [19]

Стальной реактор емкостью 3 м3 с двухслойной футеровкой при нагреве воды перегретым паром имел коэффициент теплопередачи 45 - 50 ккал / м2 - час-град. [20]

Прямой шов футерованной антегмитом поверхности.| V-образный шов. [21]

Опыт работы одного предприятия показывает, что термическая обработка двухслойной футеровки, изготовленной с разделкой швов, заметно повышает механическую прочность и монолитность шва футеровки. [22]

Положительные результаты получены также при испытании стальных реакторов окисления, защищенных двухслойной футеровкой диабазовыми плитками на диабазовой замазке с погружным подогревателем реакционной массы из титана. [23]

Поэтому в табл. 9.7 для защиты реактора от коррозии наряду с гомогенным покрытием свинцом рекомендуется двухслойная футеровка фарфоровыми плитками с использованием замазки на основе полиэфирной смолы ПН-10 по подслою из стеклопластика на той же смоле. [24]

На стадии хлорирования пригодны углеродистая сталь с трехслойным покрытием эбонитом 1212 по подслою из полуэбонита 1213 или двухслойная футеровка диабазовыми плитками, а также титан, фторопласт-4, винипласт. [25]

Для хлорирования растворов щелочи или известкового молока, а также для сбора хлорид-хлорат-гипохлоритных растворов и их обезвреживания приемлема аппаратура из углеродистой стали, защищенная двухслойной футеровкой диабазовыми плитками или кислотоупорным кирпичом на портландцементе 500 по подслою из мягкой резины или полуэбонита. Этот вид защиты рекомендуется и для других аппаратов, за исключением тех, где происходит теплообмен через стенку. Ремонт покрытия заключается в периодическом уплотнении наружных швов вяжущим раствором. [26]

В существующем производстве куб для отгонки из акрилонитрила стабилизатора, работающий при 77 - 82 С, изготовлен из углеродистой стали и защищен от коррозии двухслойной футеровкой диабазовыми плитками, уложенными на кислотоупорной диабазовой замазке. Такое покрытие не может быть признано хорошим средством защиты, так Как отдельные плитки часто выпадают и целостность футеровки быстро нарушается. Ненадежность такой защиты объясняется большой разницей в коэффициентах теплового расширения стали и силикатных материалов. Змеевик из стали Х18Н10Т служит весьма продолжительный срок; следовательно, и весь аппарат целесообразно изготовлять из хромонике-левой стали или соответствующего двухслойного металла. [27]

Аппаратура и трубопроводы для щелочных растворов выполняются из углеродистой стали, а для гипохлоритных растворов - из углеродистой стали с трехслойным покрытием эбонитом 1212 по подслою из эбонита 1213 или двухслойной футеровкой диабазовыми плитками. [28]

Технические требования к кислотоупорным плиткам. [29]

В настоящее время НИИСтройкерамикой разработаны способы изготовления кислотоупорных плиток повышенной механической прочности ( предел прочности при сжатии 800 - 1200 к / 7 еж2), предназначенных для футеровки сульфитцеллюлоз-ных котлов при двухслойной футеровке плитками, а также глазурованных кислотоупорных плиток для футеровки аппаратов, применяемых для отбелки целлюлозы двуокисью хлора. [30]

Страницы: 1 2 3 4