Жгутовое волокно

Cтраница 1

Жгутовое волокно упаковывают в прочные картонные коробки с внутренней герметичной прокладкой из полиэтиленовой пленки, а иногда транспортируют в металлических контейнерах. Сохранность упаковки жгутового волокна является одним из решающих факторов успешной текстильной переработки жгутового волокна на конвертерах и турбо-штапелерах. [1]

Жгутовое волокно - химическое волокно, производящееся и поставляемое потребителю в виде жгута. [2]

Технологическая схема жгутового агрегата. [3]

Жгутовое волокно с линейной плотностью 35 - 55 ктекс выпускают на модифицированных агрегатах, исключив из них резательное устройство, колковый рыхлитель и игольчатый питатель и смонтировав вместо них приспособления для равномерной укладки жгутов на отделочной и сушильной машинах. Более целесообразно применять специально созданные агрегаты с отделкой жгута в желобах, например агрегат ША-16-ИЖ. Схема подобного агрегата приведена на рис. 8.13. На машине для формования / образуют четыре - шесть жгутов, которые раздельно, но в одной плоскости принимаются на вальцы 2 и далее поступают в аппарат 3 для обработки пластификационной ванной. Затем жгуты транспортируются вальцами 4, 6 и 8 через желоба 5 и 7, где производится их промывка. [4]

Жгутовое волокно выпускается развесом 60 г / м при толщине элементарных волокон 0 33 - 0 5 текс. [5]

Штапелирование жгутовых волокон на машине ЛРШ-70 производится дифференцированным разрезанием с помощью спирального ножевого вала специальной конструкции. Так как спиральные ножи не сплошные, часть волокон ( 10 - 18 %) не разрезается, в результате чего структура жгута не разрушается. При последующем вытягивании в зоне разрывных цилиндров происходит разрыв волокон, оставшихся неразрезанными после прохождения ножевого вала. При этом сохраняется хорошая параллелизация волокон, обеспечивается заданная структура и равномерность штапелированной ленты. [6]

Условия обработки жгутового волокна препаратом АМС-21 следующие: концентрация препарата в ванне 5 г / л, температура 53 - 54 С. [7]

Схема штапе-лирующего аппарата однопроцессной прядильной машины П-85-И4. [8]

К качеству жгутового волокна, предназначенного для однопроцессного прядения, предъявляются повышенные требования. [9]

При отсутствии жгутового волокна или штапелирующих машин высокообъемную пряжу можно вырабатывать из разноусадочного штапельного волокна, предварительно нарезанного на отрезки определенной длины в зависимости от способа прядения. [10]

Метод дифференцированного разрезания жгутовых волокон, разработанный В. Е. Славаковым и В. Е. Гусевым [ 16, с. В результате дифференцированного разрезания жгута при последующем вытягивании и разрыве длинных волокон достигается хорошая параллелизация волокон и высокая равномерность получаемой нити. [11]

Штапелирование - процесс превращения жгутового волокна в штапелиро-ванную ленту, в которой сохраняется параллельное расположение волокон. [12]

Применение однопроцессного способа прядения жгутового волокна позволяет значительно сократить затраты на выработку пряжи и уменьшить капиталовложения в текстильной промышленности. [13]

Значительные преимущества имеет производство вискозного жгутового волокна при однопроцессной переработке его непосредственно в высокономерную штапельную пряжу. [14]

Крильд ( Crylde) - полиакрилонитрильное жгутовое волокно, у которого отдельные волокна перепутаны для образования подобия сетки. Индексы 5, 10, 15 обозначают вес 1 пог. [15]

Страницы: 1 2 3 4