Cтраница 1
Производство синтетического капронового волокна включает следующие основные процессы: приготовление расплава капро-лактама, получение полимера - поликапроамида, формование, вытягивание, кручение и отделка волокна. Основным технологическим оборудованием являются аппараты непрерывной полимеризации и плавильно-прядильные агрегаты. Электрооборудование этих аппаратов и агрегатов включает электронагреватели с контрольной, регистрирующей и пускорегулирующей аппаратурой, предназначенные для электрообогрева труб непрерывной полимеризации и электроприводов мешалок, насосов, тянущих вальцов резальных машин. Эти электроприводы осуществляются от асинхронных короткозамкнутых двигателей и вариаторов с дистанционным регулированием скорости вращения механизмов с помощью серводвигателей. Электронагревание прядильных головок осуществляется трубчатыми электронагревательными элементами ТЭНами. Для электронагрева применяют систему автоматического двухпозиционного регулирования температуры с датчиками температуры, расположенными в головке, дросселями насыщения и электронными потенциометрами. [1]
Она применяется в производстве синтетического капронового волокна. [2]
Весьма быстро растет производство комплексных удобрений и, следовательно, получение се азотсодержащих компонентов Развитие производства сульфата аммония, основанного на использовании аммиака из коксового газа и растворов, получаемых при производстие капролактама, зависит в значительной степени от развития коксохимической промышленности и промышленности синтетического капронового волокна. Твердые-азотные удобрения выпускаются только в гранулированном виде. [3]