Характер - изменение - электросопротивление
Cтраница 1
Характер изменения электросопротивления зернистых слоев при переходе из стационарного в псевдоожиженное состояние, свидетельствует о том, что аналогично стационарным слоям электрический ток протекает главным образом по нитям проводимости. Это подтверждается анализом напряжения пробоя газовых промежутков. Если представить, что все частицы в псевдоожиженном слое разделены газовыми промежутками пропорционально пороэности, то слой имел бы в десятки тысяч раз большее электросопротивление. Нами показано, что искровые разряда между частицами в 0 5 мм при напряжении 220 В не образуются при расстояниях всего 0 2 мм. В то же время подача такого напряжения на электрода, погруженные в псевдоожиженный слой на расстоянии друг от друга, в сотни раз превышающем 0 2 мм, обеспечивает протекание тока, достаточного для разогрева слоя до высоких температур. [1]
Характер изменения электросопротивления широкой фракция кокса 0 - 1 ш близок к характеру изменения электросопротивления узких фракций. Значения электросопротивления находятся внутри ряда - они ниже чем для мелких частиц и выше чем для крупных. [2]
Такой характер изменения электросопротивления обусловлен, видимо, тем, что с ростом привеса растет и количество пекового кокса, обладающего худшей гра-фитируемостью и, следовательно, большим у.э.с., чем кокс наполнителя. Очевидно, этот фактор, способствующий увеличению у.э.с., снижает положительное влияние увеличивающейся плотности и у.э.с. остается на одном уровне, хотя все остальные свойства, зависящие от плотности, улучшаются. Итак, повышение температуры пропитки до 240 С способствует увеличению привеса, плотности и механической прочности заготовок, а дальнейшее повышение приводит к некоторому ухудшению свойств пропитанных изделий. Удельное электросопротивление заготовок во всем интервале изменения температуры остается практически на одном уровне. [3]
Из сравнения характеров изменения электросопротивления псев-доожиженного и стационарного слоев, содержащих не электропроводящие примеси ( рис. 16), видно, что электросопротивление псев-доожиженного слоя при равной порозности почти в десять раз выше. [4]
Данные исследований структуры металлов после облучения и РОУ, характера изменения электросопротивления, внутреннего трения [7] дают основание считать, что РОУ является следствием повышения сопротивления движению дислокаций в плоскости скольжения. [5]
На опытном электрокалыдинаторе БашНИИНП выяснены закономерности процесса электротермического обессеривания кокса, характер изменения электросопротивления слоя кокса по мере повышения температуры прокалки; интенсивность обессеривания кокса в зависимости от температуры и времени прокалки; количество и состав газа и сернистых соединений, выделяемых в процессе обессеривания кокса. [6]
Характер изменения электросопротивления широкой фракция кокса 0 - 1 ш близок к характеру изменения электросопротивления узких фракций. Значения электросопротивления находятся внутри ряда - они ниже чем для мелких частиц и выше чем для крупных. [7]
Электросопротивление антрацита заметно выше но характер его изменения по мере увеличения скорости движения слоя аналогичен характеру изменения электросопротивления неф - тяаого кекса. [8]
 |
Зависимость электросопротивления TiCi. c ( n и TaCi - ( - - - - - - - . [9] |
Так как все-таки зависимость р от состава в liCi - ж и TaCi-x подобна, по-видимому, еще не выяснены какие-то сложные факторы, ответственные за характер изменения электросопротивления. [10]
 |
Изменение электросопротивления R ( 1 - 3 и влажности U ( Я - З1 при формировании пленок из различных. [11] |
В то же время установлено, что, если высушенную пленку вновь поместить в воду на 2 мин, то электросопротивление возрастает до сопротивления в точке перегиба. Это свидетельствует о том, что после высыхания пленки, несмотря на полное удаление влаги, процесс ее формирования не закончен. Такой характер изменения электросопротивления объясняется [28, 29] возникновением на данной стадии пленкообразования сплошной сетки из гидрофильных веществ. [12]
Страницы: 1