Характер - контакт
Cтраница 2
По характеру контакта соприкасающихся тел адгезия пленок существенно отличается от адгезии частиц и жидкости. В случае адгезии частиц контакт между частицами и твердой поверхностью осуществляется на ограниченной по размерам площади, которая значительно меньше поверхности самой частицы. Жидкость может копировать контур твердой поверхности. [16]
Условно по характеру контакта между жидкостью и паром все ректификационные колонны можно разделить на три типа: тарельчатая - контакт между жидкостью и паром осуществляется скачкообразно на специальных, горизонтально установленных в различных сечениях колонны устройствах - тарелках; насадочная - жидкость в этих колоннах стекает по поверхности насадки, и контакт между жидкостью и паром осуществляется непрерывно по всей высоте колонны; пленочные - в этих колоннах жидкость стекает в виде пленки постоянной толщины. Контакт между жидкостью и паром происходит на поверхности пленки непрерывно по всей высоте колонны. [17]
Наблюдения за характером контакта показывают, что на большей части зоны трения контакт сплошной, а около выхода стружки с передней поверхности и также на задней поверхности имеются участки с точечным контактом. Это происходит там, где нормальное давление недостаточно для заполнения неровностей инструмента обрабатываемым материалом. Микрофотография такого контакта дана на фиг. Схематическое изображение характера контакта при низких и высоких скоростях резания представлено на фиг. [18]
При таком характере контакта давление на вершинах неровностей часто превышает величину допустимых напряжений, вызывая вначале упругую, а затем пластическую деформацию неровностей. Возможно отделение вершин некоторых неровностей из-за повторной деформации, вызывающей усталость материала или вырывание частиц материала с одной из трущихся поверхностей при схватывании ( сцеплении) неровностей при их совместной пластической деформации под действием больших контактных напряжений. Происходит также сглаживание отдельных соприкасающихся участков трущихся пар. [19]
При таком характере контакта давление на вершинах неров-ностей часто превосходит величину допускаемых напряжений, вызывая вначале упругую, а затем пластическую деформацию неровностей. Может иметь место отделение вершин некоторых неровностей из-за повторной деформации, вызывающей усталость материала или вырывание частиц материала с одной из трущихся поверхностей при схватывании ( сцеплении) неровностей при их совместной пластической деформации под действием больших контактных напряжений. Происходит также сглаживание отдельных сближенных участков трущихся пар. Вследствие этого в начальный период работы подвижных соединений ( участки OAi на кривых рис. 21, а) происходит интенсивный износ деталей ( процесс приработки), что увеличивает зазор между сопряженными поверхностями. [20]
При таком характере контакта удельное давление на вершинах микронеровностей часто превосходит величину допускаемых напряжений, вызывая разрыв масляной пленки, полужидкостное трение, смятие и разрушение вершин микронеровностей. Вследствие этого в начальный период работы подвижных сопряжений происходит интенсивный износ деталей, увеличивающий зазор между сопряженными поверхностями. Кривая износа показана на фиг. [21]
При таком характере контакта удельное давление на вершинах микронеровностей часто превосходит величину допускаемых напряхсе-ний, вызывая разрыв масляной пленки, полужидкостное трение, смятие и разрушение вершин микронеровностей. Вследствие этого в начальный период работы подвижных сопряжений происходит интенсивный износ деталей, увеличивающий зазор между сопряженными поверхностями. Кривая износа показана на фиг. [22]
 |
Кривые, характеризующие износ вращающихся деталей. а. [23] |
При таком характере контакта давление на вершинах неровностей часто превышает допустимые напряжения, вызывая вначале упругую, а затем пластическую деформацию неровностей. Возможно уменьшение размеров вершин из-за повторной деформации, вызывающей усталость материала или под действием больших контактных напряжений. Происходит также сглаживание отдельных сопрягаемых участков трущихся пар. Вследствие этого в начальный период работы подвижных соединений ( участки 0 / 4, и ОА2 на кривых, рис. 10.23, а) происходит интенсивное изнашивание деталей ( процесс приработки), что увеличивает зазор между сопряженными поверхностями. [24]
 |
Кривые, характеризующие износ вращающихся деталей. [25] |
При таком характере контакта давление на вершинах неровностей часто превышает допускаемые напряжения, вызывая вначале упругую, а затем пластическую деформацию неровностей. Возможно отделение вершин некоторых неровностей из-за повторной деформации, вызывающей усталость материала или выравнивание частиц материала с одной из трущихся поверхностей при схватывании ( сцеплении) неровностей при их совместной пластической деформации под действием больших контактных напряжений. Происходит также сглаживание отдельных соприкасающихся участков трущихся пар. Вследствие этого в начальный период работы подвижных соединений ( участки ОЛг и ОА2 на кривых, рис. 8.22, а) происходит интенсивное изнашивание деталей ( процесс приработки), что увеличивает зазор между сопряженными поверхностями. [26]
 |
Кривые, характеризующие износ вращающихся деталей. [27] |
При таком характере контакта давление на вершинах неровностей часто превышает допускаемые напряжения, вызывая вначале упругую, а затем пластическую деформацию неровностей. Возможно отделение вершин некоторых неровностей из-за повторной деформации, вызывающей усталость материала или выравнивание частиц материала с одной из трущихся поверхностей при схватывании ( сцеплении) неровностей при их совместной пластической деформации под действием больших контактных напряжений. Происходит также сглаживание отдельных соприкасающихся участков трущихся пар. Вследствие этого в начальный период работы подвижных соединений ( участки ОА и ОЛ2 на кривых, рис. 8.22, а) происходит интенсивное изнашивание деталей ( процесс приработки), что увеличивает зазор между сопряженными поверхностями. [28]
В зависимости от характера контакта теплоносителя и источника тепла различают системы охлаждения прямого и косвенного действия. В системах охлаждения прямого действия теплоноситель непосредственно омывает поверхности источников тепла. В системах охлаждения косвенного действия источник тепла и поверхности теплообмена разделены различными конструктивными элементами, выполняющими роль проводников тепла, так называемых тепловых мостов. [29]
В зависимости от характера контакта работника с вибрирующим оборудованием различают локальную и общую вибрацию. Локальная вибрация передается в основном через конечности рук и ног. Общая - через опорно-двигательный аппарат. [30]
Страницы: 1 2 3 4