Характер - температурная кривая
Cтраница 2
 |
Кривые сушки частиц.| Кривые сушки частиц желатина. Влияние влажности воздуха. [16] |
Если учесть изменение объе - 6 ма частиц, а следовательно, и их поверхности, то мы получим по кривой сушки значительный участок линейного изменения влагосодержания с течением времени, что указывает на постоянную скорость сушки. Наличие периода постоянной скорости подтверждает характер температурных кривых. На рис. 5 - 15 приведены кривые изменения температуры воздуха и частиц желатина с течением времени в слое при начальном влаго-содержании 0 667 кг / кг. [17]
Если учесть изменение объема частиц, а следовательно, и их поверхности, то мы получаем по кривой сушки значительный участок линейного изменения влагосодержания с течением времени, что указывает на постоянную скорость сушки. Наличие периода постоянной скорости подтверждает характер температурных кривых. [18]
Устанавливая режим восстановления вольфрамового порошка, добиваются не только полноты восстановления металла, но и получения определенного набора размеров зерен. На гранулометрический состав и степень восстановления вольфрамового порошка влияют: температура восстановления, характер температурной кривой, время нахождения загрузки в печи при максимальной температуре и на промежуточных стадиях, или, иначе говоря, скорость продвижения загрузки через печь, скорость подачи водорода, высота слоя порошка в печи, влажность водорода, наличие примесей и специальных присадок. Более рационально восстанавливать металл в печи при непрерывном передвижении загрузки через нее. В этом случае легче регулировать все вышеуказанные параметры и достигается более высокий съем конечного продукта с единицы объема рабочего пространства печи. [19]
Политропический процесс, протекающий с отводом или подводом тепла, когда скорость отвода или подвода тепла не пропорциональна количеству выделенного или поглощенного тепла. В рассматриваемом случае температура в реакторе также меняется от входа к выходу, но характер температурной кривой зависит в большей степени от работы поверхности теплообмена, чем от вида кинетической кривой. [20]
На рис. 6 показано влияние расхода бутан-бутиленового сырья на среднюю концентрацию изобутана, температуру в ( реакторе и на прибыльность установки. С), пока расход сырья не достигнет 160 м3 / ч, после чего температура заметно возрастает. Такой характер температурной кривой обусловлен наложением двух, ограничений: минимально допустимой температуры в реакционной зоне и минимально допустимого давления на всасывающей линии компрессора. [21]
Вместе с этим в предыдущем параграфе отмечалось, что температурный режим при адиабатическом оперировании находится в прямой зависимости от физико-химических и тепловых характеристик процессов. То же относится и к политропическим системам со ступенчатым теплообменом, хотя здесь решающее воздействие начинают оказывать теплотехнические условия, которые в устройствах с непрерывным теплообменом приобретают определяющее значение. Однако и в последних случаях характер температурных кривых при одинаковых условиях теплопередачи продолжает меняться в зависимости от кинетических и тепловых особенностей процессов. [22]
 |
Температурные кривые восходящего потока жид - / / кости в скважине без учета эффекта Джоуля-Томсона. [23] |
Температура в стволе действующей скважины соответствует температуре потока движущихся в скважине жидкостей и газов и зависит от скорости потока, интенсивности теплообмена между потоком и окружающими породами, от эффекта адиабатического расширения в стволе скважины, дроссельного эффекта в пласте, калориметрического эффекта при смешивании потоков с различными исходными температурами. Основой для выделения продуктивных и поглощающих интервалов, определения их мощности и производительности и выявления состояния призабойной зоны являются различия между геотермой и термограммой действующей скважины, вызываемые перечисленными выше явлениями. Рассмотрим влияние каждого из этих явлений на характер температурной кривой. [24]
Последнее допущение оправдано в связи с тем, что для бурения с продувкой в мерзлых породах целесообразно применение воздуха, охлажденного до отрицательных температур. Его влажность в процессе теплообмена с льдистыми мерзлыми породами может только возрастать. Возможный прирост температуры при этом несколько снижается, не изменяя характера температурных кривых. Недоучет увлажнения воздуха при расчетах по нормализации температурного режима скважины создает некоторый запас надежности. [25]
Наибольшие затруднения вызывает расчет действительной движущей силы. Многие авторы [5, 21 ] объясняют это охлаждением газа в тонком слое материала вследствие интенсивного теплообмена, однако аналитический расчет не подтверждает подобное мнение. Такая закономерность изменения температуры по высоте слоя объясняется осевым перемешиванием газа, поэтому характер температурной кривой и соответственно движущая сила процесса зависят от перемешивания газа и частиц в слое. С увеличением скорости кипения движущая сила уменьшается и, достигнув минимального значения, вновь возрастает лишь в режиме пневмотранспорта материала. [26]
Как уже отмечалось, продолжительность обжига зависит от вида и размера обжигаемых изделий. Например, крупные изделия обжигаются в течение 420 ч, а мелкие сечения могут обжигаться за более короткое время. Скорость подъема температуры в пределах тех или иных интервалов температуры назначают, исходя из теоретических представлений, вместе с тем специфические условия, создаваемые конструкцией печи, объективно влияют на характер температурной кривой. Это становится понятным, если учесть, что теплосодержание дымовых газов, протекающих в системе камер подогрева, резко падает, а такой важный элемент управления тепловым режимом, как регулирование количеством теплоносителя, отсутствует. [27]
Такой характер роста температур в материале относится к вращающимся печам, работающим по мокрому способу и не имеющим специальных приспособлений для использования тепла отходящих газов. Предположим, что имеется сравнительно короткая печь, например длиной 50 м, с установленным за этой печью испарителем для подсушки шлама. Наличие этого при способления позволяет до известных пределов форсировать ход печи, не повышая удельного расхода топлива. В этом случае характер температурной кривой потока газов внутри печи резко изменится, и ее ординаты значительно повысятся. Соответственно этому значительно изменится длина зоны кальцинирования, и заметное выделение углекислоты из материала начнется в печи вскоре после поступления его из испарителя в печь. [28]
 |
К объяснению механизма тепло - и массопереноса при тепло-влажностной обработке при обогреве паром. [29] |
При рассмотрении механизма тепло - и массообмена в процессах сушки было объяснено возникновение в материале градиента давлений, который максимален в центре пластины и уменьшается, превращаясь в нуль, на ее поверхности. При внесении материала в среду с повышенной температурой изменяется и характер давления по сечению пластины. Тогда в пузырек дополнительно испарилось некоторое количество влаги, которое увеличило давление в нем. Таким образом, кривая изменения давлений за счет температуры аналогична характеру температурной кривой и на рис. 7.37, а показана пунктиром. [30]
Страницы: 1 2 3