Cтраница 2
Многие отливки из алюминиевых сплавов подвергают термической обработке. В зависимости от характера отливки и условий се работы используют один из видов термической обработки, приведенных ниже. [16]
Многие отливки из алюминиевых сплавов подвергают термической обработке. В зависимости от характера отливки и условий ее работы используют один из следующих видов термической обработки. [17]
Многие отливки из алюминиевых сплавов подвергают термической обработке. В зависимости от характера отливки и условий ее работы используют один из видов термической обработки, приведенных ниже. [18]
![]() |
Устройство центробежного смесителя непрерывного действия. [19] |
Формовочные и стержневые смеси разнообразны по составу и физико-механическим свойствам. Состав смесей в первую очередь зависит от характера отливок: массы, сложности и роду сплава Следовательно, формовочные смеси можно классифицировать: 1) по роду сплава - для стальных, чугунных и цветных отливок; 2) по способу формовки - по-сырому или по-сухому 3) по назначению - облицовочные, наполнительные, единые. [20]
Машины первой группы в основном выполняются полуавтоматическими или автоматическими. Полуавтоматические машины этой группы могут дать в зависимости от сплава и характера отливки до 300 операций в час, а автоматические-до 500 и более. [21]
Мероприятия по предупреждению образования земляных раковин заключаются в устранении причин, вызывающих этот дефект. В особенности необходимо обратить внимание на устройство литниковой системы в соответствии с характером отливки, на установку прибылей и выпоров с таким расчетом, чтобы эти последние служили и для вывода из формы земляных включений. [22]
В зависимости от варианта метода центробежного литья, типа и конструкции машины в той или иной степени сокращается расход металла на литники, прибыли и уменьшаются припуски на механическую обработку. Расход формовочных материалов также сводится к минимуму и даже исключается в зависимости от конструкции и характера отливок и варианта метода литья. [23]
С целью нейтрализации влияния стоимостных методов измерения производительности труда на величину ее темпов при определении темпов действительного роста производительности труда целесообразно применять метод расчета, основанный на натуральных тгоказателях. Однако применительно к цеху это сделать легче. При наличии сдвигов в характере отливок могут быть сделаны соответствующие поправки. [24]
Процесс очистки заключается во взаимном трении отливок вместе со звездочками или мелким чугунным скрапом, загружаемым в барабан вместе с отливками. Отливки весом до 30 кг загружаются навалом, более крупные и тонкостенные укладываются штучно. Для интенсификации очистки в барабан загружаются звездочки с острыми краями, отливаемые из белого чугуна в количестве 20 - 35 % от общего веса очищаемых отливок. Мелким литьем барабан грузится на 75 - 85 % своего внутреннего объема, средним тонкостенным - на 85 - 90 % вместе со звездочками и чугунным скрапом. Продолжительность цикла очистки зависит от способа загрузки, характера отливок и рода металла и составляет 45 - 100 мин. [25]
Следует отметить, что нек-рые из этих приспособлений с успехом можно применять и в неконвойеризированных литейных. Опока немного приподнимается при помощи крана. К одной из стенок опоки прикрепляется подвешенный к специальному подъемнику пневматический вибратор. Работа по выбивке таким вибратором длится несколько секунд. Существует другой метод выбивки, при к-ром опока с землей поднимается при помощи двух вибраторов, имеющих хомуты. Сами вибраторы подвешены на края специального коромысла, поддерживаемого крановым крюком. Сжатый воздух подается гибким шлангом к середине балансира и отводится к вибраторам на оба края коромысла. Работа с обоими типами вибраторов возможна в литейных, имеющих как сжатый воздух, так и крановое устройство в месте выбивки опок. Сначала поднимается и выбивается верхняя опока. Затем из нижней опоки вынимается отливка, и наконец тем же способом выбивается земля из нижней опоки. С успехом эти же вибраторы применяются в непрерывно действующих конвейеризированных литейных. Выбивку опок в конвейеризированных литейных производят различными методами в вависимости от характера отливок. [26]