Характер - перенос - электродный металл
Cтраница 3
При сварке под флюсом температура капли электродного металла на торце алектрода также очень высока, химические реакции его со шлаком протекают здесь очень быстро. Взаимодействие металла и шлака продолжается и в сварочной вап не Поэтому при наплавке под флюсом, ни химический состав наплавленного металла оказывают влияние параметры режима, от которых зависит характер переноса электродного металла п плавление флюса. На рис. 21 показано, как изменяется относительная масса шлака в зависимости от тока и напряжения при наплавке электродной проволокой. [31]
 |
Основные режимы расплавления электрода и переноса электродного металла. [32] |
При механизированной сварке плавящимся электродом шов образуется за счет проплавления основного металла и расплавления дополнительного металла электродной проволоки. Характер переноса электродного металла определяется в основном материалом электрода, составом защитного газа, плотностью сварочного тока и другими факторами. [33]
 |
Схема сварки сканирующим. [34] |
При сварке плавящимся электродом шов образуется за счет про-плавления основного металла и расплавления дополнительного металла - электродной проволоки. Характер переноса электродного металла определяется в основном материалом электрода, составом защитного газа, плотностью сварочного тока и рядом других факторов. [35]
При достаточно высоких плотностях постоянного по величине ( без импульсов или с импульсами) сварочного тока обратной полярности и при горении дуги в инертных газах может наблюдаться мелкокапельный перенос электродного металла, называемый струйным переносом. Изменение характера переноса электродного металла с крупнокапельного на струйный происходит при увеличении силы сварочного тока до критической для данного диаметра электрода. [36]
С увеличением силы сварочного тока при сварке электродной1 проволокой одного диаметра увеличиваются производительность сварки и глубина проплавления основного металла. Рост производительности сварки объясняется увеличением скорости плавления электродной проволоки и уменьшением разбрызгивания электродного металла. Разбрызгивание уменьшается благодаря тому, что с увеличением значения 1св и, следовательно плотности тока изменяется характер переноса электродного металла - металл переносится в виде более мелких капель. При большом сварочном токе дуга погружается в основной металл, и поэтому большее количество капель удерживается внутри глубокой сварочной ванны. [37]
 |
Зависимость потерь металла на разбрызгивание от силы сварочного тока и диаметра электродной проволоки. Сварка в углекислом газе. [38] |
Ввиду более высокой стабильности дуги применяется преимущественно постоянный ток обратной полярности от источников с жесткой внешней характеристикой. Помимо параметров режима на стабильность горения дуги, форму и размеры шва большое влияние оказывает характер расплавления и переноса электродного металла в сварочную ванну. Характер переноса электродного металла зависит от материала и диаметра электрода, состава защитного газа и ряда других факторов. Рассматривая процесс сварки в углекислом газе, можно отметить, что при малых диаметрах электродных проволок ( до 1 6 мм) и небольших сварочных токах при короткой дуге с напряжением до 22 В процесс идет с периодическими короткими замыканиями, во время которых электродный металл переходит в сварочную ванну. Частота замыканий достигает 450 в 1 с. При значительном возрастании сварочного тока и увеличении диаметра электрода ( область В на рис. XI.15) процесс идет при длинной дуге с образованием крупных капель без коротких замыканий. Область Б является переходной, в которой возможно появление крупных капель и их переход с короткими замыканиями и без них. При сварке на режимах областей Б и В обычно ухудшаются технологические свойства дуги и, в частности, затрудняется переход электродного металла в сварочную ванну при сварке в потолочном положении. Дуга недостаточно стабильна, а разбрызгивание повышено. [39]
При плавлении на торце электрода образуется капля жидкого металла. Большая удельная поверхность и высокие температуры капель при дуговой сварке плавлением способствуют интенсивному взаимодействию металла с окружающей средой. Поэтому характер переноса электродного металла оказывает значительное влияние на кинетику процессов взаимодействия металла со шлаком и газами. [40]
Страницы: 1 2 3