Характер - скольжение
Cтраница 3
Из приведенного здесь результата следует, что такое метание можно рассматривать как скольжение по траекториям ансамбля невозмущенного движения. Сам же характер скольжения определяется внешними по отношению к модели факторами, каковые могут находиться внутри или вовне системы, в другом пространстве и в других категориях причин. [31]
Планарность скольжения может быть усилена за счет любого фактора, затрудняющего поперечное дислокационное соскальзывание, или удерживающего скольжение в тех плоскостях, где оно зародилось. Это означает, что характер скольжения могу г определять не только связанная с составом величина энергии дефектов упаковки, или же такие микроструктурные факторы, как упорядочение, образование кластеров и выделение когерентных частиц, роль которых уже была показана выше. Многие другие ( хотя, конечно же, не все) металлургические факторы, рассмотренные в данной главе, тоже могут быть отнесены к числу влияющих на тип скольжения. Следует также отметить, что некоторые случаи, которые могут показаться исключением, в действительности лишь подтверждают общую картину. [32]
Суммируя рассмотренные выше результаты исследований, можно отметить, что, несмотря на сложность трактовки экспериментов, в настоящее время имеется большое количество данных, доказывающих, что во1 всех трех областях СП течения имеет место движение дислокаций. С увеличением скорости деформации происходит изменение характера внутризеренного скольжения, связанное с увеличением числа действующих систем. Эти положения справедливы для различных СП материалов. [33]
В предыдущих рассуждениях предполагалось, что заданные напряжения распределены непрерывно вдоль трещины. На основе этого были получены качественные утверждения о характере скольжения поверхностей трещины. В случае действия сосредоточенных сил на поверхности трещины возможен скачок в направлении скольжения. [34]
Взаимодействуя с дислокациями, водород скапливается вокруг них, переносится дислокациями, облегчая их движение и тем самым разупрочняя материал. Имеются данные о подавлении водородом поперечного скольжения дислокаций, что изменяет характер скольжения. Водород, связанный с движущейся дислокацией, подхватывается ею и оседает на дефектах решетки - границах фаз и включений. В этих условиях локальное высокое пересыщение водородом может возникать в материале, находящимся в среде с низким давлением газообразного водорода. [35]
Следует отметить, что при определении износостойкости резин возникает много методических трудностей, связанных с тем, что определяемые показатели зависят от ряда внешних факторов и условий испытания. К их числу следует отнести режим испытания ( задаваемые параметры и характер скольжения), тип истирающей поверхности, способ определения истирающей способности контртела, способ устранения осмоления, возникающего в процессе трения. [36]
Имеется сравнительно немного микроструктурных данных в масштабе трансмиссионной электронной микроскопии, касающихся индуцированного внешней средой разрушения этих материалов. В отличие от всех уже рассмотренных систем сплавов, в сталях, особенно в высокопрочных, могут отсутствовать эффекты, обусловленные дислокационным транспортом водорода и характером скольжения. Однако, как мы уже отмечали, в этих сталях наблюдаются эффекты, связанные с влиянием состава и микроструктуры, для объяснения которых возможно понадобится привлечь представление о дислокационном транспорте. [37]
В заключение вновь обратимся к фактору скольжения, который уже был довольно подробно рассмотрен выше. Мы установили, что планарность скольжения может отражаться на электрохимических процессах в вершинах трещин и на гладкой поверхности в результате заострения ступенек скольжения. Кроме того, планарный характер скольжения повышает эффективность дислокационного транспорта водорода [314] и его накопления на частицах выделений и включений [74, 100, 314], а также ускоряет доставку водорода к границам зерен. [39]
Обычная четырехшариковая машина трения была реконструирована Матвиевским [4] для проведения испытаний при низких температурах. Каждое испытание занимает 60 сек. На такой машине измеряют силы трения и характер скольжения. [40]
Согласно представлениям, изложенным в гл. При этом вблизи структурных фазовых переходов образование подобной неоднородной структуры сопровождается возникновением вихревой моды деформации. Согласно [19], вихревой характер деформации следует ожидать в любых твердых телах при их деформации, однако в материалах с высокой стабильностью кристаллической структуры его наблюдение затрудняется кристаллографическим характером скольжения. [41]
Индуцированное водородом разрушение сплавов титана ( включающее, как показывают результаты Нельсона [209] и Грина [179], и возможные многочисленные случаи КР) можно было бы объяснить в терминах относительного количества водорода, взаимодействующего со сплавом. Например, исходя из низкой фугитив-ности водорода ( см. рис. 34), следует ожидать относительно малых его концентраций в условиях испытаний на КР. Малым, учитывая обычные значения растворимостей [224], должен быть и уровень растворенного водорода. Охрупчивание в условиях медленной деформации при низких уровнях [ Н ] [339] может протекать посредством дислокационного переноса водорода [342] ( зависящего от характера скольжения) и индуцированного деформацией образования гидридов на полосах скольжения. Последующее разрушение может происходить в результате скола гидридов. [42]
Мы полагаем, что наиболее поразительной закономерностью поведения различных систем сплавов является общность эффектов, связанных с характером скольжения. Планарное скольжение может вызываться рядом факторов, включая уменьшение энергии дефектов упаковки, понижение температуры, ближний и дальний порядок, образование кластеров и разрезание выделении дислокациями. Хотя корреляция пла-нарного скольжения с КР и водородным охрупчиванием наиболее полно и подробно исследована для аустенитных нержавеющих сталей, она применима и в случае других аустенитных сплавов, алюминиевых сплавов, титановых а - и р-сплавов, а возможно, и в никелевых сплавах. Очевидным исключением служит семейство ферритных и мартенситных сталей, однако в этом случае число работ, в которых исследован характер скольжения, относительно невелико. Это позволит установить, распространяется ли отмеченная корреляция на о. Часто высказываемое мнение о том, что в железе ( и, как следствие, в стали) скольжение всегда носит сильно непланар-ный характер - ошибочно. [43]
Вначале химическое взаимодействие приводит к появлению питтингов, которые становятся концентраторами напряжений, поэтому под действием приложенного напряжения происходит локальное течение материала. Коррозионная среда должна быть такой, чтобы металл растворялся, а не образовывал пассивирующую пленку. Если в микроструктуре содержатся анодные фазы, то они растворяются предпочтительнее. Когда анодные фазы расположены по границам зерен, сплав обнаруживает интенсивное растрескивание по границам зерен. В некоторых сплавах под действием коррозионной среды питтинги располагаются по полосам скольжения. Изменение характера скольжения в зернах стареющих сплавов также влияет на сопротивление коррозии под напряжением; явно выраженные полосы скольжения, связанные с несостаренным состоянием, способствуют ускорению процесса. [44]
Вначале химическое взаимодействие приводит к появлению питтингов, которые становятся концентраторами напряжений, поэтому под действием приложенного напряжения происходит локальное течение материала. Коррозионная среда должна быть такой, чтобы металл растворялся, а не образовывал пассивирующую пленку. Если в микроструктуре содержатся анодные фазы, то они растворяются предпочтительнее. Когда анодные фазы расположены по границам зерен, сплав обнаруживает интенсивное растрескивание по границам зерен. В некоторых сплавах под действием коррозионной среды питтинги располагаются по пол осам скольжения. Изменение характера скольжения в зернах стареющих сплавов также влияет на сопротивление коррозии под напряжением; явно выраженные полосы скольжения, связанные с несостаренным состоянием, способствуют ускорению процесса. [45]
Страницы: 1 2 3 4