Характер - перерабатываемое сырье
Cтраница 1
Характер перерабатываемого сырья предопределяет рациональность его использования. [1]
В зависимости от характера перерабатываемого сырья и мощности установки она оборудуется одним или несколькими одинаковыми реакторами, включенными между собой либо последовательно, либо параллельно. [2]
В зависимости от характера перерабатываемого сырья и используемого технологического режима процесс риформинга может быть направлен или на повышение качества ( прежде всего октанового числа) бензинов, получаемых прямой перегонкой нефти, или на получение индивидуальных ароматических углеводородов для нефтехимии. В последнем случае установки каталитического риформинга сочетаются с установками четкой ректификации и экстракции растворителями. [3]
В зависимости от характера перерабатываемого сырья принято подразделять О. [4]
Теплота реакции крекинга зависит от характера перерабатываемого сырья. [5]
 |
Гидрогенизация грозненского парафинового дистиллата ( по А. Н. Саханову и М. Д. Тиличееву. [6] |
Выбор оптимального давления водорода определяется характером перерабатываемого сырья. Показателями, по которым судят о влиянии давления водорода на ход процесса, являются: количество присоединенного водорода, выход бензина, удельный вес остатка, выкипающего выше 300, и количество асфальтенов и карбоидов. [7]
В процессах гидрогенизации вне зависимости от характера перерабатываемого сырья значительную роль играет парциальное давление водорода, которое в большинстве случаев и с учетом давления паров и газов, полученных в процессе, на 5 - 8 МПа ниже общего давления в системе. Повышение давления водорода сдвигает обратимые реакции гидрирования, несмотря на то что они протекают при относительно высоких температурах ( 440 - 480 С), в сторону образования соединений, наиболее насыщенных водородом. Это обстоятельство используют на практике с целью обогащения водородом исходного сырья, для гидрирования высокомолекулярных соединений, а также веществ, содержащих серу, кислород и азот. При повышенном давлении водорода уменьшается образование продуктов уплотнения и снижается полимеризация. В конечном итоге давление водорода в системе, влияющее на глубину превращения исходного сырья, нужно определять с учетом химического состава исходного сырья, активности катализатора, продолжительности его работы и стоимости, а также принимая во внимание характер получаемых продуктов. [8]
В процессах гидрогенизации вне зависимости от характера перерабатываемого сырья значительную роль играет парциальное давление водорода, которое с учетом давления паров и газов, полученных в процессе гидрогенизации, на 5 - 8 МПа ниже общего давления в системе. Повышение давления водорода сдвигает обратимые реакции гидрирования, несмотря на то что они протекают при относительно высоких температурах ( 440 - 480 С), в сторону образования соединений, наиболее насыщенных водородом. Это обстоятельство используют на практике с целью обогащения водородом исходного сырья, для гидрирования высокомолекулярных соединений, а также веществ, содержащих серу, кислород и азот. При повышенном давлении водорода уменьшается образование продуктов уплотнения. В конечном итоге давление водорода в системе, влияющее на глубину превращения исходного сырья, нужно определять с учетом химического состава исходного сырья, активности катализатора, продолжительности его работы и стоимости, а также принимая во внимание характер получаемых продуктов. [9]
Состав конденсата изменяется в зависимости от характера перерабатываемого сырья и режима гидролиза. [10]
Современные контактные системы в зависимости от характера перерабатываемого сырья и местных условий производства работают по модифицированным технологическим схемам мокрой очистки газа. [11]
Специфика текстильного производства обусловливается в значительной мере характером перерабатываемого сырья. На изготовление тканей расходуется в основном натуральное сельскохозяйственное сырье ( хлопок-волокно, грязная и мытая шерсть, лен-сырец), химические волокна ( штапельные, капроновые, вискоза) и отходы ( угары) собственного производства. Наиболее быстрыми темпами в последние годы растет потребление химических волокон, преимущества которых в том, что их производство создает прочную сырьевую базу, открывает реальные возможности получения новых волокон с заранее заданными свойствами. При этом на текстильных предприятиях значительно уменьшается размер материальных затрат, поскольку стоимость натурального сырья в несколько раз больше стоимости химического. [12]
Рабочие условия процесса зависят от типа установки, характера перерабатываемого сырья, требований к качеству получаемого продукта и изменяются в следующих пределах: температура 175 - 220 С, давление 17 - 80 ат. Чтобы воспрепятствовать дегидратации ортофосфорной кислоты и переходу ее в метафосфорную, реакцию ведут в присутствии пароконденсата или водяного пара, добавляемого в количестве 2 % на сырье. Обычно в схему установок включается несколько реакторов, причем каждые три реактора соединены последовательно в секции. Загружаемое сырье контактирует сначала с частично отработанным, а затем с относительно свежим катализатором. [13]
Угол наклона ( уклон) шлюза зависит от характера перерабатываемого сырья, разжижения пульпы, применяемого покрытия и нагрузки на шлюз. [14]
Капиталовложения для какой-нибудь определенной установки изменяются в зависимости от характера перерабатываемого сырья и местных индексов стоимости. [15]
Страницы: 1 2 3 4